ÜzletiSzolgáltatások

Alumínium CNC marás: a jellemzői az anyag

Az utóbbi években egyre népszerűbb marás alumínium. Ilyen NC szerszámgép feldolgozása a leginkább költséghatékony fém. Automatikus munkaciklusára teszi lehetővé, hogy a termékeket nagy mennyiségben és kiváló minőségű. A pontos méretei alkatrészeket gyakran az egyéb eljárásokkal előállított.

Hogy mi a választott anyag feldolgozására?

Marás alumínium egy házi készítésű CNC használják a termelés kis tételekben egyedi elemeket. Fém értékelik annak tulajdonságait és olcsó. A fő előnye az alumínium közé erejét alacsony súly, és az abszolút korrózióállóság. Ez az alacsony hővezető anyag, amely felhasználható a hajóépítés.

alumínium marás CNC Moszkva végzett a gyárakban, hogy a gyártás alkatrészek a repülőgépipar, a légi közlekedés, a katonai ipar. Mivel a fejlesztés szerszámgép ipar már jelentős költségcsökkenést CNC rendszerek. Az elmúlt években voltak kapható kompakt modellek, amelyek nem engedhetik minden üzletben.

alumínium marás CNC hobbiynom (4 tengely) elősegíti, hogy a ritka részeit, amelyek értéke meghaladja a költségek a gép maga, és az anyagot.

A munka méltóságának automatizált vágógép

Minőségi alumínium marás CNC szerszámgépek nyerik hulladék feldolgozás. A folyamat javítása berendezés nincs a helyén, de abban a pillanatban van egy nagy számú bevált modellek otthoni műhelyek, ipari létesítmények, valamint a gyártók kínálnak egyedi modellek.

alumínium marás CNC kétségtelenül szükség készségek dolgozó ipari gépek és tudás terén a fémmegmunkálás. De csökken a munkaerő-költségek a tanulmány az összetett SCADA-alkalmazásokat. A folyamat létrehozásának egy kódot a rajzok kiterjed közvetlenül a gép kijelzőjén, a koordináták megadásával és méretei a része és a szerszám mozgását irányba.

Trust csak gépi feldolgozás

A nyomkövető rendszer nem ad esélyt a hiba a geometria a jövőbeni termék. Egy egyszerű elv átalakulás megteremtette a programot, és teszteld a szimulációs mód segít előre meghatározni a mozgás irányát a vágó és elkerüljék a hibákat. Mivel egy ilyen szekvencia csökkentett gyártási alkatrészek és időmegtakarítás adott anyag. Ez utóbbi azért fontos, korlátozott tétel üres alumíniumból készült.

alumínium marás CNC szerszámgépek megbízható, és a gyártó garantálja a termékek szállítása időben. Félelem nélkül tud biztosítani az egyéni sablonokat már megmunkált alkatrészek. A beépített SCADA-rendszer azonnal át minden méretben és területek a memória a gép. A hiba valószínűségét az üzemeltető jóval kisebb, mint a feldolgozás, a hagyományos módszer.

Hátrányai A szokásos kezelés

alkatrészek ideális felületet kapunk, ha a NC maró alumínium. Novoszibirszk, például van egy csomó cég működik a régi módon. De gyártott termékek jelentősen eltér a minőség. Cutter hajlamos elhagyni sorja és felületi érdesség miatt nem tartása szinkronban forgó alkatrészek, és a hosszanti irányú elmozdulás. Mindez kizárta a modern berendezések.

Szinkronizálása a vágó mozgásokat végzett speciális alkalmazásokhoz. Sebességét és irányát úgy választjuk, hogy kevesebb időt elvégzésére hasonló műveleteket a szokásos módon. A felület kiderül tökéletesen sima, anélkül, karcolások és dást. Ennek megfelelően a csökkentett terhelés a szerszám és a munkadarab, csökkenti a kopást dörzsölés alkatrészek.

A legújabb fejlesztés területén a rögzítő komponensek egy vákuum asztalon. Alumínium elég gyorsan sérült miatt a mechanikai igénybevételnek. Tartsa ház és vékony falú készült alkatrészeket balek típus. Együtt ez a kompresszor és elnyeli része a hűtőközeg, amely visszakerül a gép lecsapolásával csatornákat.

további előnyök

Modern CNC gépek segítségével elektronikai alkatrészek mérésére a szerszám hosszát. Control időközönként hajtjuk végre az automata vágógép, amely jelentősen csökkentheti a számát elkényeztetett munkadarabok, amikor a hibás eszköz szünetekben túlmelegedést. Úgy is be lehet szerelni az automatikus csatlakozás szerszám segítségével azonnal újraszámolja MKR tekintetében az élvonalban.

Elektronikus alkatrészek gyakran használják, hogy ellenőrizzék a méretét a kapott felületek. Így a szolgáltató tehet kiigazításokat időben és megfelelnek a technológiai pontossággal. Mielőtt végez méréseket és a darabolási folyamat akkor is ajánlott elvégezni beállítása az eszköz, ami szintén könnyen megvalósítható, ha az elektronikus szondák. Gyakori a rendszer: Renishaw, Heindenhain.

Hogy milyen gépek telepített rendszer kalibrálása eszköz?

Gyártó Heidenhain felszabadító ezek rendszereit is, hasonló érzékelők Renishaw. Azonban az utóbbi cég legnépszerűbb és szerszámgép építők választja ezt a rendszert, mivel az egyszerűség a set-up és a helyettesíthetőség a tartalék alkatrészeket. Újabb fejlemények vannak érintkezés nélküli szenzorokat.

Renishaw használják minden gépen Hyundai Wia koreai cég. Minden egyes használt eszköz szonda érzékeny mikronos elmozdulások. A eszterga vágó vezérli Q-setter eszköz konfigurálva, hogy automatikusan vezetni utasítás.

Minden a fenti előnyeit CNC technológia segítségével felgyorsítani a folyamatot, megszünteti a házasság árut. Ez növeli a minőségi darabok, valamint az összeg, amelyet nehéz elérni anélkül, hogy a modern berendezések.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hu.delachieve.com. Theme powered by WordPress.