Sajtolás alkatrészek: a technológiai folyamat és az adott

Sorozatgyártás használt alkatrészek összeszerelése műszaki termékek és eszközök, biztosítja az extrém hőmérséklet és a préselés. Mindezek alapján a követelményeknek, és a kiválasztott optimális technológiai megmunkálás. Például, a termelési volumen és lapos, vékony falú elemek elosztott alkalmazás sajtolás. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy egy olcsó foglalkozik a kiadás számos alkatrészek egy műszakban egy minimális terhelése források. Ezen túlmenően, a sajtolás művelet kedvező, és a minősége a végeredményt. Az a tény, hogy a tömegtermelés a technikai elemek segítségével egy fém magas frekvenciákon ritkán jellemezve olyan, magas minőségű termékek a kimeneten. Ebben az esetben a speciális gyártási körülmények biztosítson anyagi és így optimális további üzemeltetés tulajdonságait.

Általános információk a folyamat bélyegzés

Vékonyfalú forgásszimmetrikus alkatrészek modern módon alakításában alkalmazzák. Közelebbről, az ilyen módszerek lehetővé teszik, hogy működjön együtt a cikkeket és kúpos csonka kúp formájú. Leggyakrabban ezek a módszerek a szerszám használata képlékeny vékony falú munkadarabok különleges környezetben. Például, fémlemez sajtolás végezhető egy átfogó légi nyújtás. Azaz, amellett, hogy segítségével a mechanikai hatás technika és jótékony szemszögéből formázó fizikokémiai folyamatok hatással kiindulási anyag.

Ami a lyukasztás, ez a folyamat lehetővé teszi a fémek dolgozni, amely a kimenetén magas alakítására szerint a projekt célkitűzéseit. Tulajdonképpen bélyegzés egyfajta közös technológiai képlékeny. Ezzel szemben ömlesztett kezelő berendezések, ezt a technikát magában dolgozik vékony falú munkadarabok, amely meghatározza a magas és kevésbé munkaerő a folyamat a mechanikai erő. Azonban ezzel a módszerrel nem ért véget.

Jellemzők lap sajtolás

Mivel a technikai eszközök által nyújtott eljárás, amely a sajtolás ilyen típusú magában dolgozik vékony lemez munkadarabok, a fő hangsúly a formázási eljárást. Azaz szereplők munkát végezzenek a kanyarban, göndör és bilincs az anyagot, hogy a terméket képeznek kimenetén a kívánt formát. Ezekkel az intézkedésekkel nem tud megbirkózni berendezést kovácsolás - vagy legalábbis végez ilyen munkát kevésbé hatékonyan. Van egy másik jellemzője, hogy bélyegzés a hagyományos értelemben. Ismét, ha a tömeges feldolgozása hangsúly a fizikai hatást, ebben az esetben nem ez a lényeg. Ez magyarázza a változatos anyagokat, amelyekkel az eljárás működik lemez bélyegzés. Tehát, amellett, hogy a fém, a gyártók is kezelt kartonból, kemény gumi, műanyag, bőr, gumi, rostok és más nyersanyagok az előforma.

Technológiai Hideg fémlemez bélyegzés

Szinte az összes alternatív sajtolás módszerek vannak osztva a hideg és meleg technikák. Abban az esetben, lemez bélyegzés ez azt jelentette, lényegében hideg megmunkálás. Ahogy az előformát formájában alkalmazzuk fém szalag vagy csík, amelyek kezdetben feltekercselnetek. Ezután egy speciális takarmány beépülő, vagy nincs anyag jön a helyszínen, amely során az alapvető folyamatokat. Mikor jön a fém, a munkadarab alá, jelentős mértékű alakváltozást. Azaz, kívánatos, hogy az alapanyag önmagában elegendő minőségi műanyagból. A kimeneti hidegalakító fémlemez kialakulását teszi lehetővé a térbeli és magas minőségű lapos részek. A kész ilyen termékeket használják számos iparágban, beleértve a műszereket és villamosenergia termelésre.

Sheet préselési művelet

Annak ellenére, hogy a nagy hatásfokú teljesítmény az öntési művelet továbbra alapú munkafolyamat legtöbb vállalat gépi feldolgozás vágás, lyukasztás és vágás. Különösen, ez a közös ága az előforma egy görbe mentén, vagy egy egyenes vonal. Vágó végzi különféle ollós egység. Ez a technika lehetővé teszi, hogy a fém vágás rétegek sávot alkotnak a megfelelő méretű. Egyébként, ha az ömlesztett feldolgozás lehetővé teszi dolgozik szilárd és vastag fém, sajtolás a lap szempontjából mechanikus vágással van egy nagy pontosság. A gyakorlatban ez azt jelenti, megszerzése termékek paraméterek optimálisan alkalmas további szerelvény. Ugyanez vonatkozik a vágás és lyukasztó műveletek.

Mechanizmus öntési folyamat

Módszer gyártásával tengelyszimmetrikus elemek gyakran magában foglalja deformálásával keresztmetszeti Lug ütéseket. Így alakult alkatrészek sajtolás után folyamat lehet a kerület mentén elfogadhatatlan szempontjából további felhasználásának faceting termékek. Ez a teljesítmény a hajtás működését, csavaró és a tömörítés is a feladata a maximális kizárásával további finomítására. Más szóval, a kész végfelhasználás elemet kell előállítani egy termelési ciklus öntvény. Ahhoz, hogy a magas színvonalú oktatás részletei segíteni bélyeget sajtolás, amelynek paraméterei megfelelnek a tervezési megoldás. Technikailag munkafolyamat végezzük egy olyan mátrix felhasználásával az aktív bélyeg csúszó szektorok és segédberendezések, ahol is az expozíció végre a munkadarabon.

használt felszerelések

A leggyakrabban használt kis ipari komplexek, egy multi-line fémlemez feldolgozás. De még a hétköznapi magán- mester lehet elhelyezni egy kis szobában hasonló vonal egyes összetevők. A munkafolyamat szükségességét mondta bélyeg szerszámacélból. Fontos, berendezéseket használ nagyszilárdságú acélok, különben nem fog sokáig tartani. Az alapja a működési funkcióit a sajtó törvény, amely biztosítja az alapvető műveletek vágás, vágás és formálás. Néha, annak érdekében, hogy csökkentse a költségeit a technikai szervezését termelés néhány összetevői a gyártósoron helyébe rögtönzött eszközök. Például, egy sajtolási folyamat is végrehajtható a tartályt vízzel, egy bázis amely helyettesíti a bélyeg rést.

Jellemzői az előállított termékek

A módszer lehetővé teszi a kialakulását a magas minőségű termékek, ami pontos méreteket és lapos geometriai vonalak. A szakértők megjegyezte, hogy ez a technika generál csak lapos fém alkatrész, amelynek vastagsága nem változik lényegesen képest előformákat. Olyan termékek, amelyek gyárt fémlemez sajtolás, különböző mágneses és elektromos vezetőképesség. Ez azt jelenti, hogy az alkatrész használható az elektromos iparban és funkciót ellátó, a jelenlegi vezetők. Attól függően, hogy a kiindulási anyag gyártói is biztosít vége részeinek nagy szilárdságú, optimális viszkozitással és hőállóság.

módszer előnyeit

További előnyös műszaki-üzemi jellemzőit termékek az ezen eljárással előállított, egy ilyen megközelítés a kezelésére anyagokat kell használni gazdasági okokból. Az a tény, hogy a legkülönbözőbb anyagokat lehet kitéve az ilyen kezelést, a módszer meghatározza a sokoldalúságát. Bár vannak nyilvánvaló korlátai a szilárd és háromdimenziós munkadarabok, ugyanabban a tartományban a fém elég széles. Ezzel a sajtolás fémlemez alkatrészek hagyományos megmunkálási eszközt, amely nem igényel jelentős beruházást. Szervezzen egy erős és termékeny bélyeg nem lesz nehéz jelenlétében alapkészségek terén a fémiparban.

következtetés

Hatékonyságának felmérése fém feldolgozási módszer működési teljesítmény tulajdonságait az előállított termékek egyre kevésbé kerül előtérbe. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a plazma, vízsugaras és lézeres vágógép gyakorlatilag megszűnt az összes akadályt, hogy elérjék a nagy pontosságú vágást. És nyilvánvaló, hogy a termékek minősége is érezhetően gyengébb a hagyományos fém munkagép. Azonban fémlemez sajtolás alkatrészek jelentős mértékben minimalizálni ezt a rést, amely lehetővé teszi, hogy mentse és méltóságának a hagyományos berendezések. Ezek az előnyök, sok esetben nagyon fontos a vállalkozások, amint azt a csökkenés a pénzügyi költségek feldolgozásának és egyszerűsítse a termelés folyamatában. Elég annyit megjegyezni, hogy ellentétben a lyukasztó koptató vágó nem igényel bejelentés kellék formájában homok és a víz.