Eszterga fémmegmunkáló gép

A korszerű ipari vállalkozások technológiai támogatását aktívan korszerűsítik, aminek következtében javul a munkafolyamatok hatékonysága is. Ez vonatkozik a fémburkolatok feldolgozására szolgáló eljárásokra is, amelyek közül az egyik a termikus, a hidroabrasív és a lézer. A fémmegmunkáló gépnek azonban továbbra is van szüksége, ami számos előnnyel jár az említett és természetesen több technikailag fejlett egységgel szemben. Először is, ezek a gépek olcsóbbak, másrészt meglehetősen magas színvonalú feldolgozást biztosítanak, ami a legtöbb esetben megfelel az ügyfeleknek.

Az eszterga fő jellemzői

Technikailag a gép összetett többkomponensű gép, amelynek hatékonyságát elsősorban az erőmű határozza meg. A hatalom, különösen, attól függ, milyen hatást, ahol a gép használható a termelékenység szintjét. Például a 400 wattos potenciálú modellek a háztartásoknak tulajdoníthatók. Ezek a mini-egységek, amelyeket a szerkezeti elemek feldolgozásához használnak, a fémek bélését, a szerszámok alkatrészeinek korrigálását stb. A félprofesszionális modellek már körülbelül 750 W kapacitásúak.

A nagy teljesítményű fémmegmunkáló gép, amelyet ipari alkalmazásokhoz terveztek, 7500 wattos visszatérést tud nyújtani. Fontos jellemzője a gép egyes tartályainak, azaz technológiai központoknak a távolsága. Ebből a paramétertől függ, hogy a gép milyen üresen működik.

A berendezések típusai

Mind az iparban, mind a hazai gazdaságban a család különböző típusai használhatók. Például egy őrlési eszterga egyesíti a carver funkcióit, az unalmas, és elvégzi a süllyesztés és a hornyolás működését. Fontos megjegyezni, hogy a kapcsolási rendszer szervezése a feldolgozási módok között egyértelműen szabályozza a GOST-ot. A különböző funkciók elvégzésére képes fémmegmunkáló gépek, amelyek az előírásoknak megfelelően változnak az egyik üzemmódban, teljesen le kell választaniuk a csomópontokat, amelyek nem kapcsolódnak egy adott művelethez.

Egy másik típusú gép egy csavarhúzó modell. Ennek köszönhetően a szakosodott létesítményeknek köszönhető, hogy a műveletek kis sorozata megvalósulása irányába mutat. Különösen az ilyen gépek alapvetően megvalósítják a szálképződést és a forgatást. Továbbá az egységek a vezérlés típusában különböznek egymástól. Napjainkban egyre gyakrabban használják a numerikus vezérlésű fémmegmunkáló gépeket, amelyek jellemzői a számítógépes feldolgozási programban meghatározott paraméterekkel összhangban működnek.

Kiegészítő tartozékok

A gép kialakítása nem minden esetben biztosít olyan elemeket, amelyek minden esetben hatásosak lesznek a működési folyamatban. Ezért egyes hardverelemek opcionálisak. Ezek közé tartoznak a különböző szerszámtartók, állványok, pozícionáló eszközök stb. A legfontosabbak a rögzítő eszközök. Az ilyen alkalmazkodásnak köszönhetően a fémmegmunkáló esztergagépek folyamatosan ismerik fel működésüket a feldolgozandó munkadarab alakjától függetlenül. De a reteszeket és a szerszámtartókat nem szabad összetéveszteni a helymeghatározást biztosító alkatrészekkel. Az ilyen tartozékok feladata nem a szerszámok mechanikus tartása, hanem a gép munkaelemeihez viszonyított helyzete javítása.

Szerszámgépek gyártói

Az érdeklődő építő, az anyaggyártó vagy a házigazda könnyen megtalálhatja a megfelelő gépet a hazai piacon. Az import modelleket olyan társaságok kínálják, mint a Jet, a Proma, a Sturm, a Stalex, stb. Ezek csúcstechnológiás, hatékony és megbízható egységek, amelyek modern ellenőrzési és irányítási rendszereket is használnak. Magas szinten Oroszországban is fémmegmunkáló gépek gyártása folyik. Egyes jelentések szerint több mint 50 vállalkozás foglalkozik esztergagépek gyártásával. Ebben a szegmensben a fejlett belföldi termékek megtalálhatók a "Zubr", "Korvet", "Caliber", stb.

A gép működése biztonsága

Először is az üzemeltetőnek gondoskodnia kell a biztonságáról. A berendezés részeként általában védőruhát, maszkot vagy szemüveget, zárt cipőt és különleges fejdísszel rendelkeznek. Fontos megjegyezni, hogy a fémfeldolgozó gépekre vonatkozó követelményeket tilos kesztyűben dolgozni. A követelmények külön csoportja a berendezések kiválasztására vonatkozik. A műveleteket csak optimálisan élesített eszközzel végezzék el, amelyet szintén biztonságosan rögzíteni kell a patronokban és középre kell helyezni.

Ha a feldolgozási technikáról beszélünk, amely egy improvizált eszköz használatát foglalja magában, akkor például a vésőt mindkét kezével kell tartani. Minden alkalommal a munkafolyamat megkezdése előtt egy úgynevezett durva futást kell végrehajtania. Az a tény, hogy a fémmegmunkáló gépek biztonságát nagyban meghatározza a csúcsteljesítményű berendezések rendelkezésre állása. Az ellenőrző feldolgozás lehetővé teszi a berendezés e képességének értékelését egy adott működési idő alatt anélkül, hogy a munkadarab helyrehozhatatlan károkat okozna.

következtetés

Bár a szerszámgépek esztergomi modelljeit morálisan elavultnak tartják, a gyártók általában magas szintű működési tulajdonságait tartják fenn. Ezenkívül az ilyen típusú modern fémmegmunkáló gép elektronikus programozható töltettel rendelkezik, amely szintén növeli technológiai színvonalát. A megmunkálás alapelve ugyanaz marad, előnyei és hátrányai. Például az a tény, hogy a vágóelemektől eltekintve a gép nem igényel további anyagokat a feldolgozás során, kétségtelen plusz. De a vágás pontossága miatt ezek a modellek még mindig nem tudnak versenyezni olyan gépekkel, amelyek végrehajtják a lézer vagy a hidro-abrazív feldolgozási elveket.