Nyersvas termelés - az alapja az acélipar

Van egy időszak az emberi történelem nevezett a vaskor. Azokban a napokban, felváltva kőszerszámok jött hasonló termékekkel vasból. Bár ez a fém, kis mennyiségben és olvasztott sokkal korábban. Ez elsősorban a vas kivont meteoritok. Például, Irak és Szíria műemlékek vas tárgyakat talált. A „születési” e műemlékek - a 27. században. De az igazi technológiai forradalom idején történt, amikor az emberek megtanulták, hogy szaga a vasat a vasérc. Eleinte megtanultam, hogy nem a nyugat-ázsiai, akkor ez a technológia jött Görögország, Olaszország és fokozatosan egész Európában elterjedt. Ez a folyamat javult az évszázadok során, és fokozatosan a vas- és acél vált az alapja más gazdasági ágazatokban.

A fő folyamat az öntödei ipar a nagyolvasztó folyamatot. És ez történik a nagyolvasztó. Modern nagyolvasztó - egy erőteljes és nagy teljesítményű készülék, és van egy nagy szám a tétel és a robbanás jön nyersvas. Metallurgical töltés keveréke a nyersanyagok, amelyek be van töltve a kemencébe további olvadás. Ez a vasérc kombinálják az üzemanyagot. Egy üzemanyag nélkül, amely tartomány vasgyártás lehetetlenné válik, általában egy koksz amelyet néha helyébe szénpor vagy földgáz. A koksz - ugyanannak a szénnek, amely égetett levegő nélkül elérhető. Ez egy magas égési hőmérséklet és a jó üzemanyag robbanás folyamatot.

Nagyolvasztó úgy van kialakítva, hogy a termelés a vas ez egy folyamatos eljárás. A vas-oxid és szén folyamatosan mozog a tengely mentén kemence felülről lefelé, és a felé halad a levegő. A szén szereplő koksz, amely kettős szerepe ebben a folyamatban. Égés felmelegíti magát kemencében a kívánt hőmérséklet és egyidejűleg képez gáz CO. És ezen keresztül gáz vas-oxid alakítjuk fém. Ennek eredményeként ezt a reakciót kapjuk a szén-dioxid, amely elkülöníthető a tetején a kemencébe, és az olvadt fémet, amely előállított annak az alján volt. És ez a folyamat leáll csak, ha erre szükség javításra a nagyolvasztó. Jellemző, hogy amikor ezeket a javításokat változtatni belsejében a falazat (bélés), amely elhalványul idővel.

Egy önálló vasgyártás ilyen kemence leírható egyszerű egyenletek. A levegő áramlik a kemence érintkezik a koksz és a „erők” neki, hogy éget. Utolsó égő, szénmonoxid, amely a gáz halmazállapotú. Ez a gáz jelentős szerepet játszik a csökkentése vas-oxid. A helyreállítási e akkor történik, ha egy keverék érc és a koksz hőmérséklete eléri a 600-700 fokos. Ennek eredménye egy szilárd, de porózus és a szivacsos vas. Ezután mozog az alsó, melegebb része a kemence (kandalló), ahol megolvad, és kiürítésre kerül kívül.

De ezeket az egyenleteket lehet használni csak egy ideális rendszerben. Azaz a vas-oxid legyen tiszta és szennyeződésektől mentes, ugyanez vonatkozik a szén-dioxid. És levegőbefúvatásos kell állnia egy oxigén. Ezután vasgyártás simán megy, és az a fentiekben leírt rendszer. De valóban tartalmaz egy csomó vasérc (50%) meddő, amely főleg szilikátok. És a levegő, mint mindenki tudja, lényegében a nitrogén, amely egyszerűen áthalad a sütő, nem reagálnak. De a fő probléma éppen abban szilikátok. És úgy, hogy elválasztják a vas- és kivonják a kemence, ezek szilikátok kell hozni folyékony halmazállapotú. Egy olvadék szilikátok csak kölcsönhatás után mésszel CaO. És e célból a kemencébe együtt érc van töltve egy bizonyos mennyiségű mészkő (fluxus). A felső rész úgy van elrendezve, a nagyolvasztó, és miután ez alakul át a megfelelő reakció mész. És szilikát szennyeződések vasérc reagálni ezt lime olvadt folyékony állapotban távozik a kohósalak. És salak, ami valamivel kisebb, mint a vas.

Megszilárdulása után a salak alakítjuk üvegszerű anyag, sötét színű. És az elmúlt időszakban közel kohászati vállalatok látta halom anyag. De most a nyersvas vált egyfajta hulladékmentes, mert a salak manapság széles körben alkalmazzák. Ezt alkalmazzák töltőanyagként beton és a vasúti ballaszt. Belőle termelnek salak gyapjú, és ez csúszásgátló bevonattal utakon. A nyersvas származó nagyolvasztó már alapja az acélgyártás, és az alapja minden színesfémek.