Kőolaj-finomítás, elsődleges és másodlagos feldolgozás olaj

Az olajat frakcionáljuk, így ásványolaj két szakaszban, azaz a petróleum lepárlási áthalad az elsődleges és másodlagos feldolgozás.

A folyamat elsődleges finomítás

Ebben a lépésben, a desztillálást megelőzően végezzük kiszáradás és sómentesítés A nyers olaj speciális szétválasztó berendezések a sók és egyéb szennyezések, amelyek korróziót okozhat a berendezésben, és csökkenti a minőségét kőolajtermékek. Ezt követően az olajat tartalmazott csak 3-4 mg só per liter, és nem több, mint 0,1% vizet tartalmaz. Az elkészített termék készen áll a desztilláció.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a folyékony szénhidrogének forró különböző hőmérsékleten, ez a tulajdonság használják a kőolaj finomítás izolálására abból az egyedi frakciók különböző forráspontú fázisok. Az olajat desztillálva finomítók az első lehetővé tette, hogy megkülönböztesse a következő frakciókat szerinti hőmérséklet: benzin (forr 180 ° C alatt), kerozin (forr 180-240 ° C-on) és dízel (forr 240-350 ° C-on). Desztillációjából származó petróleum olaj marad vissza.

A folyamat olajat desztillálással elválasztjuk forráspontok frakciókra (komponenseket). Az eredmény egy árucikk kőolajtermékek, vagy azok összetevői. Kőolaj-finomítás a kezdeti szakaszában a feldolgozás szakosodott üzemekben.

Amikor fűtött, a gőzfázis képződik, amelynek összetétele eltér a folyadék. Petroleum frakciók desztillációjával kapott általában nem tiszta terméket, valamint szénhidrogén keverék. Egyedi szénhidrogének lehet megkülönböztetni csak többszörös desztillációjából ásványolaj frakciók.

Egyenes nyersolaj desztillációjával végezzük

- flash-bepárlás módszer (az úgynevezett egyensúlyi desztilláció) vagy egyszerű desztillálással (frakcionált desztillációval);

- vagy anélkül helyesbítését;

- alkalmazásával az elpárolgó szer;

- vákuumban, és légköri nyomáson.

Egyensúlyi desztillációs kevésbé világosan elválasztja az olajat a frakciók, mint az egyszerű desztillációval. Így a gőz állapotban ugyanezen a hőmérsékleten az első esetben mozog több olajat, mint a második.

Frakcionált desztillálással az olaj lehetőséget ad arra, hogy különféle tüzelőanyagok (benzin, dízel üzemanyag és kerozin), és a nyersanyag (benzol, xilolok, etil-benzol, az etilén, butadién, propilén), oldószerek, és más termékek.

Következő végezzük egy másodlagos olaj lepárlási termékek nyert már a ún krakkolási.

A folyamat a másodlagos finomítási

Másodlagos olajfinomítás végzi egy kémiai vagy termikus katalitikus hasítása a terméket, hogy elválasztva azt a primer olajat desztillációval. Ez azt eredményezi, nagyobb mennyiségű benzin frakciók, valamint a nyersanyagok előállításához aromás szénhidrogének (toluol, benzol, és mások). A leggyakoribb módszer másodlagos finomítási olajkrakkolás.

Krakkolási eljárás úgynevezett magas hőmérsékletű feldolgozás olaj és izolált frakciók, így a (többnyire) a termékeket, ahol a kisebb molekulatömegű. Ezek közé tartozik a motor olaj, olaj kenési és m. P., Nyersanyagok a petrolkémiai és vegyipar. A fejlődés a repedés történik a szünet C-C kötést, míg a szabadgyökök képződését, vagy karbanionok. Törés C-C kötéseket egyidejűleg végezzük a dehidrogénezési, izomerizáció, polimerizáció és kondenzációs köztitermékek és kiindulási anyagok. Az utóbbi két folyamat alkot egy repedt maradékot, vagyis a forró frakciót 350 ° C felett és koksz.

Kőolaj-finomítás repedés módszert szabadalmaztatott 1891-ben V. G. Shuhovym és Gavrilov S., akkor ezek a műszaki megoldások ismételt W. Barton az építőiparban az első az amerikai növény.

A krakkolás hajtjuk végre, hogy a nyersanyag vagy a katalizátorok, és a nagy hőmérséklet hatására.

Repedés lehetővé teszi, hogy válasszon a fűtőolaj több hasznos összetevőket.