Vágási sebesség alatt marás, esztergálás, és más típusú megmunkáló

Kiszámítása vágási feltételek - ez a legfontosabb lépés a gyártásához olyan alkatrészek. Fontos, hogy ő volt racionális. Ez azért van, mert bármilyen mechanikai szükséges műveleteket egyenként vegye fel a vágási sebesség, fordulatszám, előtolási sebesség, és a vastagsága a tépő réteg. Rational mód - ez egy ilyen, amelynek során a termelési költségek minimális lesz, és a minőség a termék - a lehető legpontosabb.

Az alapelvek település

Annak érdekében, hogy az elem a kívánt méretű és pontossági osztály, elsősorban működik a rajz és a festészet a routing technológiát. Továbbá, fontos, hogy válassza ki a megfelelő blank (kovácsolás, sajtolás, hengerlés), és a kívánt anyagot, amelyből a terméket fogják előállítani. Válogatás a vágószerszámok - is igen fontos feladat. Minden egyes kiválasztott művelet alapvető eszköz (vágó, vágó, fúró, süllyesztő).

Ezen kívül minden tétel írva a routing technológiát, egy külön eljárást végzik, még akkor is alkalmazzák ugyanazt a munkafelületet. Például, szükség van, hogy egy lyuk D = 80 mm-es belső és karaj metrikus menet, amelynek menetemelkedése P = 2 mm. Az egyes műveletek szükséges külön vegye fel értékeket, mint a fogásmélység forgácsolási sebesség, sebesség, és ezen kívül, hogy vegye fel a vágószerszám.

A kívánt felületi minőség

Fontos figyelembe venni azt is, hogy milyen típusú feldolgozás (befejező, nagyolás és), mert a kijelölés együtthatók kiszámítása függ ezeket a paramétereket. Általános szabály, hogy közben a nagyoló vágás sebessége jóval nagyobb, mint amikor a befejező. Ennek magyarázata a következő: a jobb minőségű a kezelt felület, annál kisebb legyen a sebesség. Érdekes, hogy közben a fordulási titánötvözetek érdesség növekedése magas árak, mint a feldolgozás zónában vannak erős ingadozások, de a paraméterek Ra és Rz ez egyáltalán nincs hatása.

Befolyásoló tényezők a forgácsolási sebesség marás és egyéb műveletek

rengeteg tényező befolyásolja a választott település. Ezek mind különböznek egymástól attól függően, hogy a munkadarabot. Például, furatok kiválasztható alatt a két-szer több, mint a fúrás. Sőt, ez a mutató a feldolgozás során anélkül, hogy korlátozó tényezők kiválasztott maximális megengedhető erőt szerint használt eszköz. _. Amikor gyalulás és vág réseket alapképlet vágási rendszer hozzáadott tényező, amely figyelembe veszi a hatása terhelés - K _v.

Amikor threading nagyon fontos figyelni a választott vágószerszámok, valamint az eszköz használata megköveteli, hogy összpontosítson manuális eltávolítása, és így a sebesség minimális legyen.

Vágási sebesség az őrlés során függ a szerszám átmérője (D), és a szélessége a felület (B). Továbbá, a feldolgozás a acélfelületek szármaróval blank szükségszerűen helyezkedik képest aszimmetrikusan a vágószerszám. Ha elhanyagoljuk ezt a szabályt, az ellenállása jelentősen csökkenteni lehet.

Ez egy nagyon fontos tényező, amely befolyásolja a számítás a vágási sebesség. Ez jelöli az időszakban a vágószerszám előtt tompa. Az az időszak, amikor az ellenállás növekszik mnogoinstrumentalnoy feldolgozás.

alapképlete

Vágási sebesség bármely művelet elsősorban attól függ, hogy a vágószerszám a munkadarab anyaga, a mélység és az ellátási összeget. Útban a képlet befolyásolja a megmunkálás. A vágási sebesség táblázatos módszer és számítással. Így unalmas valamint a külső, keresztirányú és hosszanti esztergálás képlet segítségével alább jelzett.

Mi ez a számítás eltér a többitől? Ha a formázott esztergálás, vágás és a vágás a vágási mélységet nem kell figyelembe venni. De bizonyos esetekben is ez az érték, mint a rés szélessége. Naprmer, a feldolgozási szélességének a tengely kell tekinteni, mint az átmérője, és vytachivanii horony - a mélysége. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a vágás közben végre eltávolítása vágó meglehetősen nehéz, már nincs kiválasztva takarmány 0,2 mm / ford és vágási sebessége - 10-30 mm / min. Azt is számításokat végezni egy másik képlet.

Ha fúrása, unalmas és elterjedtsége nagyon fontos meghatározni, hogy a forgácsolási sebesség és a takarmány. A magas értékek a vágószerszám „égnek” vagy eltörhet. A számításokhoz használt fúrási alábbi képletben.

Vágási sebesség során maró átmérőjétől függ, fogak száma és a szélessége a megmunkált felület. Választható mélysége okozza a merevsége és a teljesítmény a gép, valamint egységek oldalra. Az ellenállás értéke a vágó függ az átmérője. Így, ha D = 40-50 mm, akkor T = 120 min. Ha D jelentése a tartományban 55-125 mm, az arány a T jelentése 180 perc. Vágási sebesség, amikor őrlést képlet látható a képen.

Legend:

C _v - együttható, ami függ a mechanikai tulajdonságai a kezelt felületet.

T - a vágószerszám élettartamát.

S - takarmány mennyiségének.

t - fogásmélység.

B - marás szélessége

z - fogak száma a vágó.

D - átmérője megmunkált furat (bizonyos esetekben egy vágószerszám, például egy fúró)

m, x, y - exponenseket (kiválasztva: táblázatok), amelyek meghatározott speciális forgácsolási feltételek és hajlamosak m értékek = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.

K _v - korrekciós tényező. Ez szükséges, mert a számításokat végeznek a segítségével együtthatók venni a táblákat. Ennek használata lehetővé teszi, hogy megkapjuk a tényleges érték a vágási sebesség, figyelembe véve olyan tényezőket bizonyos értékeket a fent említett.

Táblázat és a programozott módon

Mivel számítások elvégzése - ez egy időigényes folyamat, vannak speciális táblázatok a szakirodalom és a különböző internetes források, amelyek már meghatározta a szükséges paramétereket. Ezen kívül vannak olyan programok, amelyek a számítás elvégzéséhez a forgácsolási körülményeket. Erre a kívánt típusú van kiválasztva, és bevitelre megmunkálási paramétereket, mint például a munkadarab anyaga, és a vágószerszám, a szükséges méreteket, mélység, Qualitet pontosságát. A program maga számolja a vágási sebesség esztergálás, szurok és forgási sebességet.