Technológiai sajátosságok dokkoló szállítószalag

A dokkoló szállítószalagok egyértelműnek kell lennie, tekintve, hogy működés, azaz, hogy a lehető legnagyobb mértékben, hogy a méretei és tulajdonságai stressz szintjét.

A szállítószalagot a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

- konstrukció;

- a hosszúság, szélesség, teljes vastagsága;

- a vastagsága a munka- és nem dolgozó elektródok;

- száma párna és a szövet típusától;

- szakítószilárdság audio tömítések és erősségét;

- nyúlás 10% a törési terhelés;

- típusú bevonat gumiból és célját.

Annak megállapítására, az üzemi feltételek:

- a találkozó a szállítószalag - a hajtás vagy a teherhordó szerv;

- a rakomány típusa (nagy, kicsi, hideg, meleg, stb);

- szállító hosszát, szögét, a teljesítmény, a tényleges terhelés;

- A dobok átmérőinek;

- sebessége a terhelés.

Hosszú (több, mint 200 m) szállítószalagok, hogy vegye figyelembe, hogy a szállítószalag lehet hosszabbítani, azonban előnyös szövetek TLC, EP.

A távtartó lemezek száma határozza meg a vontatási terhelés és vályú a szállítószalagon. Fontos figyelni, hogy azok megfelelnek-e a lehető legkisebb átmérőjű dob. Ellenkező esetben, egy közös „vastag” szalag nem lesz hosszú élettartam. Szalag sebességét is meghatározza a tartósság az ízületek. Amikor sebességtúllépés meghaladó 10 m / sec jobb használni egy végtelenített (varratmentes) övszerkezethez.

Kapcsolását szállítószalagok végzett valamennyi jellegzetességét a szalag és működési feltételeit biztosítani tudja a hosszú hibamentes működés a szállítószalag.

A legkedvezőbb az összekötő szállítószalagok a környezeti hőmérséklet körülbelül 20? C-on

A munka a dokkoló szállítószalagok által végzett speciális csoportokat, mind a helyhez kötött üzemek, és a csapat helyszíni közvetlenül a vevőnek. értékeléséhez szükséges minőséget, mielőtt dokkoló szállítószalagok, mivel összhangban szabályozó irányelvek megengedettek, néhány hibája, amely befolyásolja a működési minőségét a szalagokat.

Kerékdőlés - a görbület a szalag hengerelt jelölve részben vagy egészben az öböl egy sima felületre. A jelenléte hullámosítás és redők mag (hullámosítás) - helyrehozhatatlan hiba szalagok. Telek hullámokkal kell vágni, vagy ütemezni szalag könnyü. A porozitás elektródák - a jele gyenge minőségű alapanyagot gumi vulkanizálás, továbbá - hogy a szalag használhatatlan. A jelenléte a mély (3 mm vagy több) horpadások, fém és gumi szilárd - helyrehozhatatlan hiba szalagok, kell őket javallott közepes és fényviszonyok között. Szabad polythickness lemezek vagy keret (30%) a szélessége a szalagok igényel további tekintélyes nyers gumi a összeszerelt közös annak vulkanizálás. Noduláris a munkaelektród felületével elektróda - jele a rossz minőségű lemezek tisztítóközegek gyártó szalagok - megnöveli a kopás a gumi.

Hideg vulkanizálás ízületek alkalmazható szalagok szélessége legfeljebb 1200 mm, használt könnyű és közepes körülmények között, valamint a szalagokat egy szélessége 1200 mm a fényviszonyok szállítószalagok nem több, mint 50 m hosszú.

Hot vulkanizálás ízületek lehet használni minden esetben kiaknázása szalagok kivéve extrém körülmények használatát igénylő zökkenőmentes övek.