Lézeres műanyag. A legpontosabb módszer vágás plexi, műanyag, rétegelt lemez

Módszerek feldolgozási anyagokat rendszeresen továbbfejleszthető évente azáltal javulást mutató vagy alapvető változás technológia. Ebben az értelemben a lézeres vágási eljárás tudható be, hogy a legígéretesebb és progresszív. Ez a csoport a vágás technológia jellemez számos előnnyel, hanem bizonyos korlátai. Így, ha a szilárd anyagok az ilyen folyamatok versenyezhetnek eszközök a mechanikai hatás, a lézeres vágás műanyag, karton, plexi és a furnérlemez nem analógok a termék minőségét kritériumok.

Előnyei lézerkezelés

A rendszer segítségével a lézeres vágás nehéz megbirkózni a kő vagy fém, ugyanakkor magas szintű pontossággal. De könnyen alakítható anyagból lehetővé teszi a maximális felfedi előnye ennek a módszernek. Például, lézeres vágás lehet akril minimális tolerancia a vágott és felvetett részletesen annak irányát. Az ugyanazon pontossággal lehet a rekordot 25 mikron, amelyet nem lehet elérni hagyományos eszközökkel mechanikus vágás. A másik dolog az, hogy sok múlik maga az anyag. De még tömörfa kartonnal vagy plexi optimálisan könnyen vagy lézeres gravírozás.

Amellett, hogy az előnyöket, amelyek közvetlenül ki lehet fejezni a tulajdonságait az árucikk, érdemes hangsúlyozni, és közvetett előnyöket. A nagy sebesség, amellyel a megvalósított lézeres műanyag vágás, lehetővé teszi, hogy hatékonyan dolgozni nagy mennyiségű megrendeléseket. És ez nem is beszélve a hulladék minimalizálása az alapanyag, illetve meghatározza a gazdasági módszer előnyeit.

A lényeg a technológia

Invázió a szerkezet az anyag abból a célból, vágás következik be alkalmazásával lézersugár segítségével speciális optikával. A munkafolyamat támogatás is kíséri speciális keverékek - a levegő és a gáz. Például a sűrített levegő áramlik végre két feladatot - tisztítsa ugyanolyan optikai lencsék és bizonyos esetekben megszünteti a munkaállvány a túlmelegedéstől. Gázok, mint a nitrogén és oxigén aktiválásában részt vevő a vágási folyamat és ugyanakkor nem teszi lehetővé gyújtást.

Bizonyos szempontból, a kombináció a műanyag lézervágó és elérni a fenti előnyök segítségével minimális források. Összehasonlítva súroló vagy plazma kezelés lézer nem csak magában kevesebb kellék, hanem a technikai értelemben nem olyan igényes. Ez azonban nem vonatkozik a technológiai támogatást, mert a szint a hardver és szoftver feltöltés a használt berendezések gyakran sokkal magasabb.

műszaki támogatás

Elvégzésére laserschnitt Speciális gépeket használnak. A készítmény az alapfelszereltség Ilyen jellegű platform, mozgó ellenőrző mechanizmusok a munkadarab a kezelő panel, kommunikációs berendezések és rendszerek. Az elektromos berendezések lézeres vágás megkövetelheti 3-10 kW átlagban, ami jól jelzi, összehasonlítva más gépek dolgoznak ebben a formában sorozatgyártásra.

Bevágás segítségével végzik, az aktív optikai lencsék, amelyek funkciója egészíti fúvókán kiegészítő keveréket. Fontos jellemzője a lézeres berendezés ilyen típusú lehetőségét korrekció helyzeti pontosság vágótestben alakváltozás, amely elérheti akár a 3 mikron fejlett berendezések.

További optsional gépek

A modellek egy programozható numerikus vezérlés (CNC) mutatják a legnagyobb sikerrel a lézeres vágás. A tervezők szerves kötő funkcióját az optikai elemek szoftver rendszerek. Modern csomagot kiegészítő berendezés lehetővé teszi a gép számára, hogy feldolgozás automatikus üzemmódban, hogy végezzen videó megfigyelő a dolgozó rész, hogy kompenzálja az esetleges torzítás, kézi beavatkozás nélkül és hatékonyan fejleszteni vágás sablonformátuma speciális szoftver használatával.

Így tehát a lézeres vágás, amely lehetővé teszi, hogy a korrekciókat a CNC a munkafolyamat olyan külső tényezőket. Azaz, a gép fel van szerelve egy sor figyelő érzékelők levegőminőségi előírásoknak, elküldi az optikai fej és a fúvóka megfelelő jeleket kompenzáció parancsokat. Ez a legtöbb fejlett és kifinomult design, amelyeket elsősorban a nagyvállalatok.

Amennyiben használt műanyag lézer vágás?

Körben alkalmazható technológia meglehetősen széles. Egyrészt, nagy pontosságú vágás műanyag, fa, plexi és más hajlékony anyagból sikeresen használják az építőiparban, hogy hozzon létre dekorációs bevonatok finom minták és tervek.

De a fő területe is utal, hogy a termelés a reklám és ajándéktárgy gyártása. Kis méret lézervágó és gravírozó, különösen, ez lehetővé teszi, hogy kapjunk tiszta és kis méretű kulcstartók, névtáblák és a különböző kiegészítők ékszerek szinte felületeken.

Használja a technológia és a textiliparban. Ebben a hiánypótló gyári mester ezt a módszert annak érdekében, hogy megfeleljen a komplex pecsétekkel, csipke és hurkokkal szövet, bőr és egyéb anyagok.

következtetés

Ez ritkán fordul elő, hogy az új technológia minden szempontból jobbak, mint a hagyományos módszerek különböző problémák megoldásában. A hátránya ennek a módszernek, hogy nincs lehetőség ugyanolyan hatékonysággal megbirkózni a kemény fém. De azok számára, akiknek szükségük van rá a lézerrel vágott akril, műanyag és fa anyagok, hátrányait gyakorlatilag észrevehetetlen. Természetesen, az eszközök, programozható vezérlő leadhatja azért gondok a művelet során, de aktív bevonása az automatikus rendszerek könnyebb és ergonomikus árnyalatok a gyártási folyamatot. Ezzel együtt jobb és strukturális keretet ahhoz, hogy a mai napon, hogy megszabaduljon szabott üres zár mechanizmus.