Hőcserélő. Típusú hőcserélők. Osztályozása hőcserélők

Mindannyiunknak szembesül a legegyszerűbb hőcserélők. Egy példája az építési „cső a csőben”, vagy valami ilyesmi. Nehéz lenne elképzelni az életünket, ha ő nem találta fel a hőcserélőt. A mai napig, van egy hatalmas számú hőcserélők. Egymás között is különböznek nem csak a leírások viszont az, tervezés, és így tovább. N. Beszéljük részletesebben a témában, és megvizsgálja, érdekes pillanatokat.

Néhány általános információ

A hőcserélő - olyan eszköz, amellyel a hőt az egyik környezetből a másikba. Meg kell érteni, hogy a hőcserélő nélkül önmagában fűtőberendezések, teljesen felesleges, de a komplex keletkezik kiváló eredményeket és sikeres hő akár nagyon nagy és hideg szobában. Ezen túlmenően, a tudósok folyamatosan próbálják minimalizálni a hőveszteséget, ha átkerül egy másik környezetbe. Ma nem dicsekedhet 100% -os hatékonysággal, de a hatékonysága 90-95% lehet beszélni bátran. Operatív és műszaki jellemzőit a termék használata javítja a speciálisan elkészített anyagok, valamint a hűtőközeg. Persze, ez enyhén növeli a berendezés ára, de megéri.

Tervezésekor a mérnökök folyamatosan szembesülnek ellentmondó követelményeket kell kombinálni egyetlen ampulla. Például, meg kell, hogy csökkentse az áramlási ellenállást , és így javítja a hőátadási tényező. Hőcserélőt kell korrózióálló, de ez nem túl nehéz a szolgáltatást. Mindez oda vezetett, hogy az a tény, hogy sok fajta hőcserélők. A helyzettől függően, azt, amelyik a legjobban illik.

Osztályozása hőcserélők

Mint fentebb említettük, jelenleg számos hőcserélők. Mindenekelőtt úgy kell elválasztani a folyamat hőhordozó közeg. Itt a hőcserélők vannak osztva a következő csoportok:

• regeneráló;
• regeneratív;
• keverő;
• elektromosan fűtött.

Vessünk egy közelebbi pillantást regeneráló hőcserélők. A termék tervezése a jelenlétére utal egy egyrétegű vagy többrétegű fal, amelyen keresztül hőátadás. Általában ez történik, egyenletes mozgás. Érdekes, hogy az ilyen típusú hőcserélő berendezés végzi kényszerített mozgás megváltoztatása nélkül fázisállapottal. De ez csak az állandó hőcserélők. Ha beszélünk aggregátumok a periodikus üzemmód, akkor egy bizonyos ideig azt végzik fűtés, párolgás és a hűtés, mind a szekvenciális módban. Az ilyen eszközök hőcserélők bizonytalan hőmozgást. Ez azért van, mert a hőmérséklet a hűtőfolyadékot a bemeneti és a kimeneti jelentősen különbözik. Gyakran az ilyen egységek találhatók formájában tekercsek és lemez, bordás, és más formák. Egy kicsit később fogjuk megnézni többféle. De ez a besorolás a hőcserélők nem ér véget.

Regeneratív egységek és elektromos fűtés

Ebben az esetben, ahogy az előző, továbbítására hőenergiát használnak fel a hőátadó felületre. Azonban ez a terület egyfajta kötődés. Ezt szolgálja köztes felhalmozódását jelenti, hogy felhalmozódik a hőt. Nagyjából az egész folyamat lehet osztani több szakaszban. Az első szakaszban fúvóka vesz egy bizonyos mennyiségű hőt. Ezután van egy átmenet a második szakaszban, valamint a hűtőközeg haladt át a fúvóka felülete. Ez akkor történik, ha változik a hűtőközeg áramlik. Ebben a szakaszban, a fúvóka fokozatosan lehűtjük, és a hő a tápközegben felhalmozódott a fűtendő, amely lehet a szobában.

Regenerátorok nem stacionárius egységek. A fúvóka gyakran rögzített, és a termikus eljárások - szinkronban ismétlődő. Ilyen típusú eszközöket gyakran hívják skruberrami vagy hűtőtornyok.

A lényege a elektromosan fűtött hőcserélőkben az, hogy az elsődleges forrása a hő villamos energia felhasználását. Átalakítására villamos energia hőenergiává villamos ív telepítést. Lehetnek közvetlen és közvetett melegítés. A leggyakoribb hőcserélők - ipari indukciós és ellenállás fűtőtestek. Mint látható, a hőcserélők különböző lehet, most vizsgálja részletesen az egyes fajok, hatályát és tervezési jellemzők.

Spirál hőcserélők

A készülék tartalmaz egy pár spirális csatornák. Általában ezek a seb körül a központi lemezt. Erre anyaguk az interneten anyag. Meg kell jegyezni, hogy a spirális hőcserélők jól alkalmazhatók fűtési és hűtési folyadékok, amelynek magas viszkozitási együtthatót.

Nagyjából fűtőfelület van kialakítva két lemez, amely csatlakozott egy hegesztési a magok. Egység maga áll, csak 2 csatorna, általában téglalap keresztmetszetű alakjában képződik egy spirál. A végén a spirál (belső) van egy válaszfal és rögzített útján csapok. Hőcserélők képes a vízszintes és függőleges. Ha lehetetlen megállapítani egy típusú elégtelensége miatt térben vagy komplex konfigurációs térben, majd a második használjuk, egy előnyösebb. Az is érdekes, hogy a fogyasztó választhat egy spirális hőcserélő különböző szélességű spirál, 20-150 centiméter. Ebben az esetben a fűtőfelület változtatható 3,2-100 négyzetméter egy maximális üzemi nyomás 1 MPa.

Meg kell jegyezni, hogy a hőátadó berendezésnek számos előnye van. Először is, ez a csökkentett áramlási ellenállás. Másodszor, tömörség és a magas hatásfok, és az intenzitás a hő. De mindez hozzájárult az a tény, hogy voltak hibái formájában komplex építési és javítási.

A lemezes hőcserélők

Jelenleg gyártott elválasztható és nem lemezes hőcserélők. Természetesen, az első típus előnyösebb, tekintettel a különböző okok miatt. Először is, könnyű karbantartás. Ezek a berendezések nagyon gyorsan össze- és szétszerelhető, így bármilyen hiba kiesik egy rövid időre. Sealed modellek általában nem javított, és ha ez megtörténik, akkor sokkal hosszabb.

Valójában, a neve is sugallja, hogy a berendezés tartalmaz egy köteg előre gyártott lemezek. Ők lehet tenni a különböző anyagok, mint a réz, titán, grafit, és így tovább. N. Szinte mindig javítására működési tulajdonságok hullámpapír lemezek készülnek. A lemezes hőcserélők áramlik a hideg és forró hűtőfolyadék áramlási rétegek.

Önmagában a berendezés jó, hogy van egy illetékes elrendezést. Lehetőség van, hogy növelje a hőcserélő felületre, és mindez együtt, egy viszonylag kis méretű. Mindenesetre, a vásárlás előtt végezzük a számítást a hőcserélők, amely lehetővé teszi, hogy az adatokat arról, hogy a hálózati eszköz szükséges egy adott ügyben. Meg kell érteni, hogy minden lemezt, amelyeknek meghúzásakor a csomagban miatt az azonos alakú csatornákat képeznek közöttük. Ezeken keresztül a folyadék áramlik. És most nézzük meg néhány további érdekes részleteket, amelyek kapcsolódnak a berendezés.

Használata tömítések

Amint azt a fentiekben megjegyeztük, a fő eleme a hőcserélő lemezeket használnak. Anyaguk hideg bélyegzés. Erre a célra korrózióálló ötvözetek, amelyek jelentősen javítják a tartósságot és a hatékonyságot az egység. A vastagsága a lemezek modelltől függően terjedhet a 0,4 és 1,0 mm-es. A munkahelyzetben a lemezeket nyomva szorosan egymáshoz. Ebből egy kis hornyolt csatornákat. Az elülső oldalon van egy speciális horony a gumitömítés (tömítés) beállításához. Ezen kívül, vannak lyukak a párna, amelyek szükségesek az ellátási és eltávolítása folyadék. Abban az esetben, egyik kitörési nyílásokon rendszer vízelvezető barázdák, így a keveredés a meleg és hideg környezetben.

Azáltal, hogy egy ellenáramú között két környezet sikerült elérni nem csak javítja a beállított hőmérséklet, hanem gyorsabb hőátadás viszonylag alacsony hidraulikai ellenállás. Ne baj, hogy azt mondják, hogy az alapvető működési elve azon alapul, számláló, vagyis a mozgás a fűtés és a hőhordozó folyadék különböző irányokba. Annak érdekében, hogy kizárja a keverést beállítani kettős gumitömítés vagy fémlemez. A lemezek száma és a csatornák függően változhat a működési követelmények a berendezés. Létrehozása előtt tartott thermal design hőcserélők, amely lehetővé teszi, hogy meghatározza az optimális működési mód. Néha használják drága ötvözetek, amelyek nem félnek a hosszú távú használat mostoha körülmények között.

Plate-fin hőcserélők

ORT átviteléhez használt hőt a nem korrozív, és gáznemű közegek egy széles hőmérséklet-tartományban, a -270 és +200 ° C hőmérsékleten hőkezeljük. A nyomás a rendszerben elérheti a 100 atmoszféra, és kezdődik a vákuum. A kialakítás az az elképzelés alkalmazása bordázott felülete mindkét oldalán a lemez. A készülék maga áll, több bordák, és amelyen keresztül a hőátadó között hajtjuk végre a média. Érdemes megjegyezni, hogy bordázott hőcserélő van sokféle formája bordák. Ez lehetővé teszi, hogy módosítsa a számot az üzemeltetési és műszaki jellemzőit. Leggyakrabban akkor egy folyamatos és hullámos élek. De eltekintve ezek is vannak, egzotikus, mint a perforált és pikkelyes. Mint anyag általánosan használt fémlemez. Vastagságuk szabályozza a nyomás függvényében a rendszerben, és a folyadék alkalmazott.

Gyakran az ilyen típusú hőcserélők, amelyek a különböző típusú forgalmi áramlások. A leggyakrabban használt számláló, hanem tartsa uniFLOW és a határokon rendszer. Ha azonban egy rövid beszélni erőssége az ilyen berendezések, a sokat közülük. Először is, ez a teljesítmény jellemzőit, mint például a gyors és intenzív hő. Másodszor, ez a kis méret. Ma, sokan azt mondják, hogy ez fin hőcserélők a legtökéletesebb. A leggyakrabban használt ORT olyan ágazatokban, mint az energia, kőolaj-finomítás, kémiai és légi közlekedési iparban. Mindez annak köszönhető, hogy a nagy számú előnye, valamint a széles körű folyadék és a nyomás a rendszerben.

A Shell és a cső hőcserélő Design & funkciók

Hőátadás berendezések felületének típusát, amelyet már tárgyalt, nem olyan népszerű, mint a csöves egység. Ezek az eszközök, amelyeket az elején említettem, a legegyszerűbb változata - a rendszer „cső a csőben”. A hőcserélő az ilyen típusú olyan rendszer (fény) csövek amely kerülnek a burkolat. Zavaltsovyvayut csövet és hegesztett, hogy a test a terméket. Bizonyos esetekben további forrázás. Ez biztosítja, 100% szorítás. A ház el van látva további fúvókák. Néhány kell szállítani gőz, mások -, hogy távolítsa el a kondenzátum. Ezen túlmenően, abban az esetben van kereszt-rács, amely támogatására használják a hőcserélő csövek teljes hossza mentén az egység. Érdekes, hogy a csőköteges hőcserélőket alkalmaznak hőmérsékleten 190 Celsius fok, vagy telített gőz nyomása nagyobb, mint 15 bar.

Bármely rendszer, amivel együtt jár a folyadék mozgását lehet téve ütéseket. Ez a jelenség, amely képes részlegesen vagy teljesen visszavonja a berendezés üzemen kívül. Ennek elkerülése érdekében, használják a különböző típusú tároló elemek, az úgynevezett kiegyenlítő tartály. De a mi esetünkben ez nem szükséges, mert a héj és csöves hőcserélők nekik nagyon stabil. Ezen kívül nem terjesztett elő szigorúbb követelményeket a tisztaság, a környezet. Jelentős hátránya ennek a berendezésnek, hogy mindenféle hőcserélők ilyen nagyon metal-igényes, amely befolyásolja a végső költség és a méret.

Hőcserélők a gáz berendezések számára

Nem titok, hogy a szilárd tüzelőanyag vagy gáz kazán hőcserélő kialakítása, ők is nevezik fűtőtestek. A főbb típusok már tárgyalt veled. Ahogy talán már észre, bizonyos típusú használják a különböző iparágakban. Néhány eszköz találtak szélesebb körű használatát, mások használják az iparban, és nem illik a többi. A mi esetünkben, ott van a használata csöves és lemezes hőcserélők. Az első esetben van dolgunk rendszer csövek a második - a lemezeket. Elvileg típusától függetlenül a hőcserélő gáz oszlopon kell felelnie több követelményeknek. Először, magas hőátadási tényező, és másrészt, hogy tartós és ellenáll a magas hőmérsékletnek. A legnépszerűbb anyagok a réz, alumínium és acél. Az utóbbi lehetőség kevésbé előnyös, mivel egy ilyen fém van egy nagy tömeg, ami csökkenti a hatékonyságot. Mindenesetre egy hőcserélőt gáz oszlop legyen legalább 5 év.

következtetés

Tehát felül magával a főbb hőcserélők. Anélkül, hogy figyelmet voltak olyan fajok, mint kozhuhoplastinchatye. Elvileg ezek nem különböznek jelentősen a klasszikus lemez vagy bordázott. De gyakran lehet találni a kemencét a fürdő a hőcserélő, amelynek burkolata. Azonban a legfontosabb jellemzője az, hogy a berendezés ellenáll a magas hőmérsékletnek és üzemi nyomása. Ahol a ház lehet anyagból készült, mint a titán, rozsdamentes acél vagy szénacél. Érdekes, hogy a kemence a fürdő egy hőcserélő kozhuhoplastinchatym jól szabályozott egy pár, vagy kondenzátum, amely kétségtelenül jelentős előny. Elvileg lehetséges, hogy befejezze a történetet, mert most tudni a hőcserélők minden amire szükséged van.