Gyártás technológiai arbolita. Papercrete: gyártási technológia, összetétele

Építőanyag ma - meglehetősen jövedelmező iparág. Ez annak köszönhető, hogy a nagy kereslet a mindent kapcsolatban az erekció épületek. Minden fejlesztők igyekeznek használni, és már bevált anyagok és új technológiák, amelyek olcsóbbak a költségek és a célszerűbb.

Annak ellenére, hogy rengeteg építőelemek vált nagyon népszerű használni, és Papercrete. A gyártási technológia függ a feltételeket, amelyek alapján készült. Az anyag önmagában kiváló teljesítményt tulajdonságokkal és jellemzőkkel.

Mi Papercrete?

Ez építőanyag, amely előállított blokkok formájában. Van egy bizonyos méretű és összetételű. Tekintettel arra, hogy az előállításához használt természetes alapanyagok, kiváló műszaki jellemzőkkel.

Előállításának módszerei fa-beton blokkok

arbolita gyártási technológiát lehet alkalmazni:

• termelő gyárban;
• ha házi.

Nyersanyagok arbolita

arbolita Gyártási folyamat jellemzi a használata bizonyos anyagok:

• betonminőségnek 400 vagy 500;
• kémiai adalékot;
• szerves töltőanyagot.

Vannak olyan iránymutatásokat választotta a nyersanyagokat. Például a beton kell vásárolni az egyik, hogy készül alapuló kötőanyag. Lehetőség van arra is, hogy magasabb szilárdságú beton. Ennek kémiai adalék használt vízüveg, klorid vagy kalcium-nitrát. Szerves töltőanyagok: fa chips, zúzott pamut szárak, rizsszalmából zúzott és így tovább.

Papercrete amely gyártási technológia jellemzi a bizonyos eszközökkel lehet ettől eltérő fajsúlya. Például, blokkok, amelynek sűrűsége kisebb, mint 500 kg / m ³ csoportra utal arbolita hőszigetelés. És azok, amelynek sűrűsége nagyobb, mint 500 kg / m ^3, a már csoportjába tartoznak a szerkezeti egységek.

Ennek megfelelően, az első kiviteli alaknál arbolita leggyakrabban használt az építési belső falak, de a második csapágy bélés fa-vasbeton szerkezetű.

anyag gyártási lépés

arbolita gyártási technológia több szintből áll:

• előállítására egy bizonyos mennyiségű szerves töltőanyag;
• dolgozni áztatással a faforgács oldatban kalcium-klorid;
• adagolása bizonyos alkatrészek arbolita;
• közvetlen előállítási blokkok.

Előállítása a szerves töltőanyag

Bármilyen termelés az építési anyagok jellemzi az előzetes előállítására az összes szükséges nyersanyagok. A fa neve a bárokban és annak részét képező egy maroknyi. Ezeket meg kell tenni a lombkorona és tartjuk az optimális külső hőmérséklet 15 ... + 25 fok kb 1 hónap. Ezt követően, a fa föld speciális berendezések uszadék.

Csak az ilyen intézkedéssel kell megközelíteni felelős. Chips megvan a maga sajátos frakciót. A minőségi fa-beton keveréket függ tőle. Sliver mérete 10-20 mm jellemzi a frakcionált összetétele 70%, 5-10 mm-es már említett, mint 30% -os frakciót.

Áztatás fa és előkészítése a kalcium-klorid-oldat

A kapott forgács végzett hasítás során kell áztatni a vízben. A folyadék-hőmérséklet ebben az esetben legalább 20 fok. A teljes folyamat akár 6 áztatási óra. Mindezek az intézkedések segítik növelni az erejét fa-beton blokkok. Meg kell folyamatosan figyelemmel kíséri a kihasználtság a fa vizet. Nedvesség kapott nyersanyagot nem lehet több, mint 30%.

Ezen idő eltelte után a tartályt a folyékony öntött előzetesen előállított kalcium-klorid oldatot. Az azonos kapacitású, és elküldte a habképző szert.

Az adagolást az alkatrészek az építőanyag a jövő

Fontos lépés, amelynek arbolita gyártási technológia, a helyes adagolás az összes komponens. Attól függ, hogy a minőségi fa-beton blokkok és erejét mutató. Adagolás zúzott áztatott chipek figyelembe kell venni a nedvességtartalom a nyersanyagok. Minden összetevő lemérjük és olyan mennyiségben alkalmazzuk, hogy egy adott beállított paraméterek (GOST). Használhatja a speciális berendezések számára ezt a folyamatot. Tartsuk szem előtt, hogy ez elég drága, és a vásárlás nem való, nem kereskedelmi termelés.

A gyártás folyamata a blokkok

Meg kell készíteni a speciális eszközök arbolita. Ahhoz, hogy ez a lépés keverési összetevők közé cement keverők és más eszközök, amelyek minőségileg keverés nagy sűrűségű, hogy azokat egy bizonyos konzisztenciát.

Ez fontos szerepet játszik a szekvencia könyvjelzők alkatrészeket. Kezdetben elő öntenek faforgács. Aztán - cement. Ezután vizet öntöttünk, és a kémiai töltőanyagok. Ők lehet cserélni a termelés. Mint bárki lesz kényelmes. Csak a kínálat a folyadék át kell vezetni egy speciális műszer.

Továbbá van egy alapanyag keverési. Meg kell beavatkozni, amíg a keverék sima.

Szükség van a készülő előzetes formában blokkokat. Általános szabály, hogy azok fából készült, és a mérete tetszőleges lehet. Benne van lefektetett körül a területet, a linóleum. Ő lehetőséget biztosít majd a kikeményedés után mix szabadon húzza ki a tömböt a penész. A felület kikent speciális eszközökkel.

Gyakran, a hazai feldolgozás fa-beton blokkok alkalmazott vibrációs asztal. Ez lehetővé teszi, hogy elterjedt a keveréket egyenletesen. Ezután átitatta az összetétele formában kiállított a pajtában, és vannak, hogy teljes megszilárdulás. Bizonyos esetekben alkalmazott bizonyos kiegészítők, amelyek segítenek csökkenteni a kötési idő a cement összetételét.

Építése arbolita hogy készül otthon, csak azután hajtható végre, egy bizonyos idő után általában 14-20 nap. Ez idő alatt teljesen blokkolja otverdeyut, száraz és kész szóló.