Galvanizáló metal galvanizálás: technológia, a berendezések

Horganyzás - hatékony és olcsó, és ezért gyakori módja a védő vastartalmú fémek a korróziótól. A legtöbb esetben ez a gyártásához használt hardver és kötőelemek, valamint egy drótháló.

Módszerek alkalmazása a cink bevonat

Korrózió horganyzás különböző módon végezhetjük, és az élettartam a bevonat vastagságától függ a védőréteg.

Eljárás bevonat függ a kívánt tulajdonságokkal, a termék mérete, feltételeit további felhasználásra.

A legegyszerűbb és gyárthatóak, de nem nyújt elegendő ellenáll a mechanikai stressz a védőréteg, - egy hideg galvanizálás útján a talaj, amely nagy számú finom eloszlású cinkport.

Térfogat galvanizáló termelés a második helyen tűzihorganyzás. A bevonat ily módon kapott, kiváló minőségű és tartós, de környezetvédelmi szempontból nem biztonságos, mivel a cink olvadék használják, de még mindig hogy annak hőmérsékletét megtartsa valamivel kevesebb, mint 500 ° C igényel nagy mennyiségű elektromos energiát, kémiai módszerek felület előkészítés.

Nagyon hasonló a tűzi horganyzás több technológiai, de kevésbé hatékony módszer alkalmazása a védőréteg a termikus diffúzió. Akkor alkalmazzák, amikor beállított magas követelményeket támaszt a vastagsága és a külső bevonat elme.

Egy másik módja a galvanizáló - gáz-hőszó, amelyet védelmére nagy termékek és szerkezetek, amelyek egyszerűen lehetetlen, hogy egy fürdő.

Horganyzás hiányzik sok hátrányát más bevonási módszerek és a pozitív oldala.

Az előnyök a galvanizáló

Eljárás alkalmazásával a cink bevonat elektrolízissel leggyakoribb.

A fő előnye, ami miatt ez a galvanikusan felvitt fém horganyzás, a magas fokú korrózió elleni védelem a az anyag felületén. Egy vékony réteg cink növeli az élettartamot termékek egy párszor, és ezáltal csökkenti a karbantartási költségek és a csere.

A bevonat keletkezik nélkül is csíkok és cseppek megtartotta az alakja és mérete a termékek. Alkalmazni lehet semmilyen tárgyat, még a legbonyolultabb formák.

Sima és fényes dekoratív bevonatok nem igényelnek a legtöbb esetben további kezelés céljából.

Különben is, a galvanizáló folyamat csak kisebb költségek, és galvanikus aggregátumok magas termelékenységet.

hátrányok horganyzás

Eljárás alkalmazásával védőbevonatot elektrolízissel vannak hátrányai.

A fő hátránya - alacsony cink a fémhez, ami miatt a felszínen a termék alaposan meg kell tisztítani.

A hátránya is a formáció a bevonási eljárásban a mérgező hulladék igénylő súlyos tisztítást.

Failure módok okozhat kitöltése a fém alapanyag hidrogénnel, ami a törékeny a termék és zavar a bevonat minőségét.

működési elve

Horganyzó alapja az az elv, a védőhatás, amely különbség határozza meg az elektrokémiai potenciálok a cink és a vas. Mivel a cink alacsonyabb elektrokémiai potenciál, van bevonva áldozati védelmet vastartalmú fémeket. Hogy pontosan ki van téve a nedves környezetben elektrokémiai korrózió.

Az oxidációs a vas-oxidok keletkeznek, amelynek nagyobb térfogatú, mint az eredeti fém. A oxidfilm kilazul, és átadja a még nem oxidált fém oxigént. És a cink az oxidációs film képződik vékony és kompakt, ez nem megy át a fém oxigént védő nem csak a bevonat, hanem az alapfém alatta.

Típusai horganyzás

Horganyzás galvanizáló - technológia, ami az elektrolízis, vagyis elektrokémiai redoxifolyamatainak elektrolit hatása alatt állandó elektromos áram ...

A készítmény az elektrolit cink borítás három csoportba sorolhatók: sav, bázis és cianid.

A leggyakrabban használt módszer alkalmazása a cink bevonat gyengén savas, elektrolitok, különösen a vas és acél alkatrészek komplex konfiguráció. Készítmények szénacélból és ötvözött acélok cink bevonattal kitéve kevesebb előfordulása hidrogén ridegség, és a kiváló megjelenést kapunk, kiváló dekoratív hatást egy széles színválaszték.

További védelem a horganyzás

A védőhatás a cink bevonat függ annak vastagsága, amelyek a galvanikus ülepítéssel 5 mikron, és jellegét az elektrolit.

Egyes esetekben, a védő tulajdonságait a cink bevonat növeli passziválás, foszfátozás vagy festés.

Passziválás (kromátozás) - kémiai kezelés termékek oldatokban krómsav vagy sói, mint amelynek eredményeként az előállított felület kromát film. Ez a folyamat nem csak növeli a védő tulajdonságait sok fajta, mert ennek következtében fokozott fényes bevonattal és festhető különböző színekben.

Amikor foszfátozás (kezelés foszforsav sók) horganyzott termékek a foszfát film által alkotott felületet. Foszfátozás után még felhordott festék.

szakaszai horganyzás

Termelés galvanizáló galvanizáló áll több folyamatok, amelyek mindegyike megszűnik mosással folyóvízben kád vagy a kefék és a módszer.

Első termékek gondosan megtisztítjuk a rozsdától, mérleg, technológiai kenőanyag, hűtőfolyadék vagy festék maradványok és zsírtalanított alkáli megoldásokat. Ezután az elektrolitikus zsírtalanítás.

Ezután maratott vizes sósavoldattal, amelyben a végső felületet megtisztítjuk zavarása nélkül a felületi réteg és a pácolás előfordul - aktiválási alkalmazása előtt a cink bevonat. Csak akkor termelnek saját horganyzás.

Ezután, ha szükséges, a tisztított és tisztított termékek oxidfilm vizes salétromsav oldattal, majd foszfátozás, passziválás és szárítás.

További műveletek végezhetők galvanizáló különböző termékeket. Például, a szalag letekeredik előtt horganyzás, hegesztett végek, általában miután egy olajozott és a seb.

Berendezés galvanizáló

Elektromos vonal - speciális sorrendjének a folyamat fürdők és öblítés, amelyek egy- vagy többrétegű cink bevonat a kívánt funkcionális tulajdonságokkal.

Összhangban a termelési volumen használt berendezések különböző fokú gépesítés. Nagyvállalatok létre gépesített vonalak automatikus vezérlést. Vannak vonalak, részleges vagy teljes kézi vezérlés, valamint egy mini-line.

Horganyzás vonalak áll nemcsak a fürdő. Ez magában foglalja a közlekedési rendszerek különböző minták, a szükséges berendezés szennyvíztisztító, kiegészítő berendezés, amely eszközt tartalmaz a galvanizálás, fűtőelemek, hőcserélők, a katód és az anód rúd.

A kiegészítő tartalmaz szellőztető rendszerek, szárítószekrények és hűtőberendezéseket, Szűrőberendezés, vevőberendezések demivody szivattyúk.

Az elektrolitok galvanikus

A horganyzás, attól függően, hogy a célja a termék használata elektrolitok, amelyek osztják két fő csoportba sorolhatók.

Elektrolitok, amelyben a cink formájában van egyszerű hidratált ionok, úgynevezett egy egyszerű sav. Ez fluor-bórsavas, szulfát és klorid megoldásokat.

Komplex integrált savas és lúgos elektrolitok tartalmazhat cinkionokat komplexet egy pozitív és negatív töltés. Ez amin, pirofoszfát, cianid és más megoldásokat.

Amelyen a elektrolitot alkalmaznak, ez elsősorban attól függ, a leválasztás sebessége, majd a minőségi betétek cink a cikk (a katód).

A komplex elektrolitok cink letétbe a katód magas diszperzióját ionok. A növekvő áramsűrűséget fém csökkenti a kitermelést, és növeli a hozamot a hidrogénatom.

Ezért horganyzás komplex elektrolitok végzett alacsony áramsűrűség, és a bevonat egy nagyon jó minőségű, finom szemcséjű és homogén.

A gyengén savas elektrolitok egyszerű galvanikus cink, otthon beleértve, áthalad a nagy áramsűrűséggel, nagyobb, mint amikor a komplex megoldásokat sebességgel. Megjelenés kapott termékek jó, de a bevonat nem nagyon jó minőségű, és alkalmas csak a viszonylag egyszerű formájú termékek.

galvanizálás

Technológiai eljárás közvetlenül történik a galvánfürdő elektrolit. Ez kihagytuk a fekete fém termékek, amelyek keresztül táplálják speciális elektródák az elektromos áram (a katód), és a tiszta cink, vagy a lemez formátumú labdákat csomagolják be speciális hálós szakaszok (anód).

Az elektrokémiai reakció közben hatása alatt egy elektromos áramsűrűséget 1-5 A / dm cink feloldjuk az elektrolit, majd annak ionok lerakódnak a katódon alkotnak galvanizáló vastagsága 4-25 mikron.

Azaz, ezt a technikát kapunk kötőelemek (csavarok és anyák) egységes és fényes bevonatot.

Automatizált sor galvanizáló

Modern horganyzás vonalak - egy teljesen automatizált vonal, amely végrehajtja az összes lépést a bevonat, beleértve a hegesztés és zsírtalanítása minőségű termékek a különböző funkciók és a konfiguráció.

Automata vonal általában egy sor technológiai galvánfürdő, moduláris egyenirányítók, berakodási / kirakodási fülkében, közlekedési eszközök, Szellőztető berendezés, a vízellátás és szennyvízkibocsátás, fém váz létra karbantartás.

Galvanizáló fürdők készülhet rozsdamentes acél, bélelt műanyag vagy gumi. Modern fürdő, hegesztett lap polimereket egyre inkább felváltja fém dobozok. Kiválasztási fürdők anyag összetételétől függ és a koncentráció az elektrolit és az üzemi hőmérsékletet.

Kommunikációs vízellátás és csatornázás rendszerek, és a legtöbb esetben alatt elhelyezett szellőző fürdők és polipropilénből.

A méretei által meghatározott vonalon kapacitását és méreteit galvánfürdőkkel.

Horganyzó zajlik a kialakulását a szennyvíz nagy koncentrációban nehézfém ionok. Ezért azok képviselő, szűrjük, semlegesítjük, a kémiai gőzfázisú, és más szorpciós folyamatok készült tartályokba műszaki polimerek.

Galván horganyzás otthon

Horganyzás termelt saját kezét, akkor kezdődik az anyagok kiválasztásával. Az elektrolit lehet oldott cink-klorid és sósav desztillált vízben. Ez az úgynevezett forrasztás sav, amely a leggyakrabban használt az otthoni. Kézművesek maratott cink kénsavban és az akkumulátor elő ZnSO ₄ elektrolit, de ez a folyamat veszélyes, mert a reakció során hő és robbanásveszélyes hidrogén. Az elektrolit minden esetben nem lehet keletkezett oldhatatlan sókristályok.

Tiszta cink lehet megvásárolni a boltban kémiai reagensek vagy a rádióban, és lehet beszerezni a só elemek vagy biztosítékok, megőrzött a Szovjetunióban.

Galvánfürdő lehet üveg vagy műanyag tartályba. Magától értetődik, állítsa be az anód és a katód. Az anód - cink lemez, amelyhez csatlakoztatva van a tápegység „plusz”. Minél több az anód, az egyenletesebb bevonatot a katódon termék, amelyet alkalmazott védőbevonat. Az anód lehet egy kicsit, lehet őket helyezni a katód körül azonos távolságban, hogy a felület a horganyzott egységesen és egyidejűleg minden oldalról. Ahhoz, hogy egy katód csatlakoztatva „mínusz” áramforrás.

Még ha otthon készült galvanizáló galvanizáló technológia feltétlenül tartalmaznia alapos tisztítás és zsírtalanítás alkatrészek, valamint az aktiválás savas oldatban.

Tápegység - ez egy autó akkumulátor izzólámpával kisteljesítményű vagy más fogyasztói az áramkörben az áram az alatt volt vagy tápegység állandó feszültség a kimeneten. A lényeg az, hogy nincs gyors forráspontja az elektrolit során a galvanizáló.

Valójában horganyzás akkor történik, amikor a anód és a katód elhagyjuk az elektrolitban, és az elektromos áramkör zárt. Minél hosszabb a folyamat, a vastagabb a cinkréteg nyert termék.

A horganyzás védőbevonat a termék válik pontos, egyenletes és sima, a dekoratív hatást. Ezt alkalmazzák mind az iparban és otthon, annak ellenére, hogy úgy szennyvíz környezetre veszélyes hulladék.