Fő eszköze anyagok: gyártmányú, típusú, tulajdonságok, jellemzők, gyártási anyagok

Alapvető követelmény a szerszám anyagok -. Szabad keménység, kopásállóság, a hő és mások e kritériumoknak való megfelelést lehetővé vágás. Ahhoz, hogy végezze el a bevezetést a felületi rétegek a kezelendő termék vágótárcsát az egyes alkatrészek számára kell készült erős ötvözetek. Keménység lehet természetes vagy szerzett.

Például szerszámacél előregyártott vágni könnyen. A kezelés után a mechanikus és termikus eszközök és köszörülés és a hónolás, a szint a keménység és erőssége növekszik.

Hogy van a keménység?

Jellemző lehet meghatározni különböző módon. Szerszámacélok jelentős keménysége Rockwell keménységű van a számszerű megjelölése, valamint az alfabetikus HR a skála az A, B vagy C, (például, HRC). Válogatás a szerszám anyaga függ a fém típusától dolgoznak.

A legstabilabb szintje működés és az alacsony kopás a penge, amely eltelt a hőkezelés lehet elérni a kitevőt HRC 63 vagy 64. Alacsonyabb indexe tulajdonságai szerszám anyaga nem olyan magas, és nagy keménység, kezdenek morzsolódik miatt törékenység.

Fémeket keménysége HRC 30-35, jól bánnak vas szerszámok, hőkezelt egy intézkedés HRC 63-64. Így tehát az arány keménységi mutatók 1: 2.

Egy élvezet fémek HRC 45-55 eszközöket kell alkalmazni, amelyek alapján nehéz fémeket. Ez azt jelzi, hogy a HRA 87-93. Alapú anyagok szintetikus anyagokat lehet használni kezelésére a acélok alá keményedés.

Tartósság szerszámanyagok

A folyamat során a vágás a munkaerő hatásának B10 kN felett. Ez kiváltja a magas feszültségű, ami azzal jár, a pusztítás a műszer. Ennek elkerülése érdekében, az anyagok vágására kell nagy együtthatója ellenállás.

A legjobb kombináció az erő szerszámacél. Munka része készült kiváló ellenállás van terhelve, és működhet tömörítés, csavarás, hajlítás és nyújtás.

A hatás kritikus melegítési hőmérséklet a szerszám penge

Amikor a hő alatt kibocsátott fémek vágásához kitéve a hevített lap, hogy nagyobb mértékben - a felület. Ha a hőmérséklet nem éri el a kritikus indexjeles (minden anyag saját) szerkezete és keménysége nem változik. Ha a hevítési hőmérséklet magasabb lesz, mint a megengedett sebesség, a keménységi szintet esik. Kritikus hőmérséklet úgynevezett piros keménységét.

Mit jelent a „vörös keménység”?

Ez az úgynevezett vörös keménysége a fém, ha hőmérsékletre melegítjük a 600 ° C-izzani sötétvörös. A kifejezés magában foglalja, megőrzése fém keménység és kopásállóság. Lényegét az a képesség, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek. A különböző anyagok, van egy határ 220-1800 ° C-on

Mivel a mit lehet javítani teljesítményét vágószerszámok?

Szerszám anyagok a vágószerszám jellemző a magas funkcionalitás magasabb hőmérséklet ellenállás és javítása kipufogó keletkező hőt a penge vágás során. A hő segít növelni a hőmérsékletet.

A több hőt eltekintve a penge mélyebben a készülék, minél alacsonyabb a hőmérséklet annak érintkezési felületen. hővezetési szint függ a készítmény és a fűtés.

Például, az acél olyan elemeket, mint a volfrám és vanádium csökkenését okozza a hővezetés, és szennyezésként titán, kobalt, molibdén és azt okozza, hogy emelkedik.

Ahonnan a csúszásérték függ?

Indikátor súrlódási együttható a csúszó függ összetétele és fizikai tulajdonságai a érintkező pár anyagok, valamint az érték a feszültség a felületeken átesett súrlódás és a csúszó. Tényező hatással a kopásállóság az anyag.

Szerszám Kölcsönhatás az anyag a kezelésnek alávetett végezzük állandó gördülő érintkezésben.

Hogyan kell viselkedni abban az esetben szerszámanyagokkal? Típusú kopás egyaránt.

Jellemzőjük:

• képességét, hogy törli a fém, amellyel érintkezésben;
• a képesség, hogy azt mutatják, kopásállóság, hogy az, hogy kopásálló, más anyag.

Penge kopás esetén folyamatosan. Ennek eredményeként ez a készülék elveszíti tulajdonságait, valamint a változó az alak a munkafelületet.

kopásállóság index változhat attól függően, hogy milyen feltételek mellett a vágási történik.

Mi csoportok vannak osztva szerszámacél?

A fő eszköze anyagokat lehet osztani a következő kategóriákban:

• cermet (kemény fémek);
• cermet, kerámiák vagy ásványi;
• bór-nitrid alapú szintetikus anyagból;
• gyémántok szintetikus bázis;
• szerszámacél alapján a szén.

Műszeres vas lehet szén, ötvözött és HSS.

Szerszámacélok szénalapú

A széntartalmú anyagok előállításához felhasznált eszközöket. Az vágási sebesség alacsony.

Ahogy jelölt szerszámacél? Anyagok betű utal (például „U”: a szén-), valamint a (számjegyek tized százalék széntartalom). A jelenléte a „A” betű a végén jelölés jelzi, hogy a jó minőségű acél (tartalma anyagok, mint például a kén és a foszfor, nem több, mint 0,03%).

Ez jellemzi a széntartalmú anyagot egy keménységű indexe HRC 62-65 és az alacsony hőmérséklet ellenállás.

Bélyeg szerszám anyagokat U9 és U10A használják gyártásához pengék, és egy sor U11, U12 és U11A kéz számára csaptelepek, és mások. Tools.

A szint ellenállóképesség a hőmérséklet acélok sorozat U10A, U13A 220 ° C, így a műszer az ilyen anyagok használata javasolt a vágás sebessége 8-10 m / min.

ötvözött vas

Szerszám adalékolt anyag lehet króm, hromokremnistym, volfrám és hromovolframovym, adalékolt mangán. Ezek a sorozatok számokkal azonosítjuk, és nekik van a szó jelölést. Az első bal szélső számjegy arányát jelzi szén tized, ha az elem tartalma kevesebb, mint 1%. A jobboldali számok átlagát reprezentálják a dopping komponens százalékban.

Brand X eszköz alkalmas anyag előállítására csapok és meghal. Steel B1 alkalmazható, hogy kis méretű, fúrók, csapok és dörzsárak.

A szint ellenállás hőmérséklete adalékolt anyag 350-400 ° C-on, ezért a vágási sebesség és félszer nagyobb, mint a szén-dioxid-ötvözet.

Miért használja magasan ötvözött acélok?

Különböző gyors forgácsolószerszám anyagok gyártásához használt fúrófejek, dörzsárak és csapok. Ők vannak jelölve betűket és számokat. Fontos elemei az anyagok a volfrám, a molibdén, a króm és a vanádium.

Nagy sebességű acél van két kategóriába sorolhatók: normál és magas szintű teljesítményt.

Acél normál teljesítmény

A kategória vas normál szintű teljesítményt tudható fokozatú P18, P9, R9F5 és volfrám ötvözetek adalékolt molibdénnel R6MZ sorozat R6M5, amelyek megtartják a keménysége nem kisebb, mint 58 HRC a 620 ° C-on Anyag alkalmas obrabatyvaniya acélok szén és gyengén ötvözött kategóriák, szürke öntöttvas és vasalapú ötvözetek.

Acél jobb teljesítményt

Ez a kategória magában márka R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2. Képesek megtartani index HRC 64 hőmérsékleten 630-640 ° C-on Ebbe a kategóriába tartoznak eszközök szuperkemény anyagok. Úgy tervezték, hogy a vas és ötvözetek, amelyek feldolgozása nehezen, valamint titán.

kemény ötvözetek

Az ilyen anyagok a következők:

• cermet;
• ásványi kerámia.

Az alakja lemezek függ a mechanika tulajdonságokat. Az ilyen eszközök üzemelnek HSS képest képekkel a magas vágási sebesség.

cermet

Szilárd-fém ötvözetek:

• volfrám;
• volfrámot titántartalom;
• volfrámot felvétele titán és a tantál.

VC sorozat volfrám és titán. Instruments alapján ezek az alkatrészek magas kopásállóság, de az ellenállási szint hatással vannak alacsony. Adaptációk ennek alapján használt obrabatyvaniya vas.

Az ötvözet volfrám, titán és kobalt alkalmazható minden típusú vas.

Szintézise volfrám, titán, tantál és kobalt használják különleges esetekben, ha más anyagokat hatástalanok.

Kemény ötvözetek jellemző a nagy ellenállás a hőmérséklet. Anyagok Tungsten lehet fenntartani jelzéssel ingatlan HRC 83-90, és volfrámot titán - HRC 87-92 hőmérsékleten 800-950 ° C, amely lehetővé teszi a működést magas vágási sebesség (500 m / perc és 2700 m / min obrabatyvanii alumínium).

Egy élvezet részei, melyeket az ellenállás a rozsda és a magas hőmérséklet, alkalmazza az eszközöket egy sor finom szemcséjű ötvözetek OM. Mark VK6-OM alkalmas befejező egy élvezet, és VK10-VK15-OM és az OM - közepes és durva.

A nagyobb hatékonyság a munkahelyi „nehéz” részek szuperkemény szerszám anyagokat Series BK10-XOM és VK15-HOM. Ezek tantál-karbid, króm-karbid cserélni, így sokkal tartósabb is, ha magas hőmérsékletnek kitéve.

Ahhoz, hogy növelje a szilárdsági szintet a szilárd lemez, folyamodik bevonat azt egy védőfóliával. Alkalmazható-karbid, titán-nitrid, és a karbonilcsoport, amely alkalmazva nagyon gyéren. A vastagsága 5 és 10 mikron. Az eredmény egy finom réteg titán-karbid. A szintű rezisztenciát lemezek három-szor nagyobb, mint a bevonat nélküli lemezek, ami növeli a vágási sebesség 30% -kal.

Bizonyos esetekben az anyagok cermetből, amelyek adagolása eredményének alumínium-oxid volfrám, titán, tantál és a kobalt.

ásványi kerámia

Mert vágószerszámok használt ásványi kerámia CM-332. S inherens ellenállás emelt hőmérsékleten. HRC keménység index kezdve 89-95 1200 ° C-on Szintén kopásállóság anyag, amely lehetővé teszi a feldolgozás acél, öntöttvas és színesfém ötvözetek nagy forgácsolási sebességgel.

Ahhoz, hogy a vágószerszámok, fémkerámia használunk sorozat B. Ez alapján oxid és karbid. A bevezetése ásványi kerámia fém-karbid és a molibdén és króm, optimalizálja a fizikai és mechanikai tulajdonságait a fémkerámia és kiküszöböli annak törékenység. Fokozott vágási sebesség. Közepes befejezi a műveletet eszköz alapú cermet használják a szürke öntöttvas, kemény acélból és számos feldolgozott színesfémek. Az eljárást sebességgel 435-1000 m / perc. Kerámia vágás ellenálló a hőmérséklet. A keménysége 90-95 HRC van 950-1100 ° C-on

Mert obrabatyvaniya vas eltelt edzés, tartós öntöttvas, valamint üvegszálas használt eszköz, a vágás rész, amely az előállított szilárd anyagok bór-nitrid és gyémánt. Indicator keménység CBN (bór-nitrid) körülbelül ugyanaz, mint a gyémánt. A hőmérséklet ellenállás két szer nagyobb, mint az utóbbi. Elbor meglehetősen inert a vas anyagok. Szakítószilárdság szinten polikristályok, amikor a sűrített ez 4-5 GPa (400-500 kgf / ^mm2), és amikor a hajlított - 0,7 GPa (70 kgf / mm ^2). Ellenállás a hőmérséklet, hogy a határ a 1350-1450 ° C-on

Szintén figyelmet érdemel a szintetikus gyémánt alapú Ballas sorozat ASB és Carbonado ISPC sorozat. Kémiai aktivitása az utóbbi a széntartalmú anyag magasabb. Ezért alkalmazzuk élezése készült részek színesfém ötvözetek magas szilíciumtartalom, szilárd VK10, VK30 és a nem-fémes felületek.

ellenállás index vágó carbonade - 20-50-szor nagyobb, mint az ellenállási szintet kemény ötvözetek.

Melyik ötvözetek széles körben elterjedtek az iparban?

Globálisan elérhető szerszám anyagokat. Forms használt Oroszország, az Egyesült Államokban és Európában, a legtöbb esetben nem tartalmaznak volfrám. Ők tartoznak egy sor KNT016 és TN020. Ezek a modellek váltak helyettesíti márkák T15K6, T14K8 és BK8. Ezeket használják a kezelésére az acélszerkezetek, rozsdamentes acél és szerszám anyagokat.

Új követelmények a szerszám anyagokat elégtelenségének a volfrám és a kobalt. Ez annak köszönhető, hogy ez a tényező, hogy az alternatív módszerek megszerzésének új kemény ötvözetek, amelyek nem tartalmaznak wolfram állandóan fejlesztik az Egyesült Államokban, Európában és Oroszországban.

Például, a szerszám anyagokat gyártó amerikai cég Adamas Carbide Co Titan Series 50, 60, 80, 100 tartalmazhat egy karbid, a titán és a molibdén. Számának növelése fokát jelzi a vár az anyag. Jellemzői szerszámanyagokkal ez a kérdés magában foglalja a magas szintű erő. Például, Titan100 sorozat egy szilárdsága 1000 MPa. Ez egy versenytársa kerámia.