ÜzletiIpar

Acetát. Előállítása az acetát szál

Mindenkor, a textilipar volt az egyik legfontosabb gazdasági ágazatokban hazánkban, hiszen ez adta az állam rengeteg olyan nagy szükség van szövet, amely folyamatosan igényel nemcsak a ruha, de még előállításához használt fegyverek.

És mivel szinte az első napon a Szovjetunióban, mielőtt a vegyészek bízták termelő mesterséges szövetek, mint a természetes anyagok nagyon hiányoztak. Ennek eredményeként, hogy jött létre acetát szál.

Mi ez?

Az igazságosság meg kell jegyezni, hogy az úgynevezett nem feltétlenül egy bizonyos típusú szövet , de többféle szintetikus szálak. Minden esetben tegyék ki a cellulóz-acetát. A leggyakoribb a triacetil-cellulóz szál, valamint a hagyományos cellulóz-acetát szál újrahasznosított cellulóz-acetát.

Fontos minőségű szintetikus szálak

Higroszkóposság Az ilyen textíliák kevesebb, mint 3,5%. Fiber szinte nem felszívja a nedvességet, nem duzzad, és nem ad csapadék, még ismételt áztatás / szárítási ciklus. Összehasonlítva a természetes anyagok, mesterséges sokkal kevésbé kitett mikroorganizmusok, a fény és a hő. Ezen túlmenően, voltak teljesen közömbös mól. Ezek a szövetek lehet elvesztése nélkül a tulajdonságait, hogy ellenálljon hő akár 100 Celsius fok.

A dolgok készült acetát szálak, nagyon kellemes nézni, nagy törlődik, és gyorsan szárad. Ezen túlmenően, amikor a mosás sokkal kevésbé kell hozzá mosószert, mivel a szennyeződés könnyen le lehet mosni a szálak ilyen típusa a.

Megjegyezzük, hogy a gyenge savak és bázisok nem befolyásolják-acetát szál annyira pusztító, mint ahogy az a természetes szövetek, de az eredmény azt elszappanosítva, és elveszíti a legtöbb jótékony tulajdonságait. Koncentrált azonos szervetlen savak azonnal elpusztítani.

Mikroszerkezetét a szálak

Ha megnézzük a szövet a mikroszkóp alatt, akkor láthatjuk, több száz hosszvájatok a szál felületén. Emiatt, az egyes szálak rosszul egymásba akadjanak, és az anyag meglehetősen rugalmasak, és a rosszul zúzott. Shine közös bennük megjelenésében a természetes selyem, és a vastagsága az egyes szálak meglehetősen hasonlít a téma, hogy ki a lárvák a selyemhernyó. Ha a gyártó a feladat megkezdése előtt szövetek befogadására, ahol a fonalak megbízhatóan kapcsolódnak egymáshoz, a szál felületén készülnek H-alakú keresztmetszetű darabok.

Amellett, hogy nagyobb erő, mint a szövet jellemzi egy nagyon szép csillogó ragyogás, hanem azért, mert gyakran használják dekorációs célokra.

Hátrányai acetát szövet

Sajnos, nincs minden rendben: az ilyen típusú mesterséges anyagokból kopásálló, nagyon rossz, nagyon könnyen átveheti a statikus elektromosság, rosszul festett a szokásos festékek, amelyek általánosan használt a textiliparban. Ezeket meg kell vasalni, nem emeli a vas hőmérséklete több mint 115 °, mert különben lehet termikus deformáció.

További negatív tulajdonságokat

Tekintettel a nagyon nagy kapacitású acetát szálak elektrosztatikus feltöltődés belőle meglehetősen nehéz előállítani a szövet. Ha vasalás egy kicsit túl messzire a vas hőmérséklete a felszínen a szövet van mély hibát, hogy ez már lehetetlen, hogy megszüntesse. Szilárd acetát szál világos sárga. Elég könnyen befagyasztjuk, majd a hosszú parázsló, elosztása nagy mennyiségű környezeti levegő sűrű füst és szag.

termelés

Mint tudod megérteni, acetát szálat a cellulóz. Persze, ez előnyös a pamut, de ez alacsony vagy lehetőség van arra, hogy használja a kiváló minőségű fából. Miután a fejlődő és tisztítás kezeljük ecetsavanhidriddel. Mivel a reakció katalizátorként kénsavat, és, hogy feloldja a képződött acetátot adunk hozzá ecetsavat.

A jelenléte a kis mennyiségű víz elkezd elszappanosítását, rostok, így a cellulóz-diacetát. A kapott anyagot hozzáadjuk aceton és víz (95: 1). Minden forog a keverék készen áll. Ezután leszűrjük, takarítás a felesleges durva mechanikai szennyeződésektől, majd elküldte a forgó gép. Előállítás acetát szál történik a levegőben (a száraz módszerrel).

Ez a módszer az a tény is, hogy a használata minden további vegyszerre van szükség. A sűrű és viszkózus szálképző masszát egyszerűen átnyomjuk egy fonófejen egy több lyuk, és ezt követően beáramlik a levegő-gőz kamrában hőmérsékleten körülbelül 87 Celsius fok. Mivel a termelés a cellulóz-acetát szálak igényel hatalmas mennyiségű víz és cellulóz, sok növény mintegy Baikal.

Néhány információ a szín

Heat szükséges teljesen elpárologjon az aceton az elegyből. Ezt követően, a fonalat lehűtjük, annak felületén van bevonva olajat, hogy megakadályozzák a kialakulását statikus töltés, majd csévéljük orsót. Úgy alakult percenként akár 600 méteres szál. Továbbá azt gyakorlatilag már nem igényel megmunkálás kivételével csak csavart a termelés vastagabb szálak.

Mivel a színezés? A legtöbb esetben a festéket viszünk be a gyártási szakaszban, hogy a már feltekerve az alsó szálat a kívánt színárnyalatot. Már azt mondta, hogy az acetát szál nagyon rosszul festettük szabványos eszközök, így most 90% a textíliák fonalból készült készült fonás keverékek kívánt tulajdonságokkal.

A mi korunkban, hoztunk létre több ezer faj speciális diszperziós festékek. Ezek lehetővé teszik, hogy ne csak színes ruhát, és igazi remekművek csodálatos irizáló színű. A keltett az a tény, hogy a festék nem tapad a felületre a szálak, mint ahogy az az azonos viszkóz ruha, és része az anyag.

Ha szükséges, használja a fehér szín, így a szövet gyakorlatilag hibátlan hófehér színű. Mivel acetát szál nagyon ellenáll az UV sugárzásnak, és nagyon könnyen mosható, a tartósság, a vászon sokszor nagyobb, mint ez a szám a pamut vagy más természetes anyagok.

Hogy az öntési

Leggyakrabban használt a termelés egy szerszámot, amelynek 200 lyukak. Ha a vett ütemezett menet csavar a vastag szálak vagy kötelek, a keveréket vezetünk át a szerszámon, és peremezve a hullámos falak. Ha beszélünk a vágott acetát szálak, létrehozásuk nem különbözik a leírt általunk fenti folyamat.

Jellemzője az, hogy az egyes szálak kibocsátó a centrifuga, majd összegyűjtjük egy köteg, amelyet azon nyomban darabokra vágjuk a kívánt hosszúságú. Ezen túlmenően, vágott szálak állíthatók elő a szalagok formájában, amelyek a továbbiakban is darabokra vágjuk a kívánt hosszúságú.

Alapvető tulajdonságait a szálak

Mik az alapvető tulajdonságait a cellulóz-acetát szálak? A vastagság a termelt szálak minden esetben között 11,1 tex X 25 és X 25 16,7 tex (№ 90 / 25- 60/25). Ha összehasonlítjuk a viszkóz szálak az azonos vastagságú, majd az acetát- fonalak folyáshatárnál valamivel alacsonyabb (körülbelül 10-12%). De! Ha az anyag nedves lesz (igen, ugyanaz a higroszkóposság 3,5%), a szilárdsági jellemzők csökkennek azonnal a 40-45!

Tenacity (szakadási nyúlást) körülbelül 27%, de sokkal rugalmas nyúlása meghaladja a többször említettük viszkóz szövetek. Ez azért van, mert ez a „acetát” nagyon rosszul gyűrött, és a dolgok hosszú ideig meg tökéletes.

továbbfejlesztett változata

Mindez érjen fel a figyelmes olvasó azt hinni, hogy a szövet az ilyen típusú túl sok hiányossága van. Ez az állítás teljesen igaz a közelmúltban, de ma, amikor a termelés szinte mindig használják építők, hogy nincs semmilyen kémiai hatása a cellulóz-acetát szál. A képlet ebben az esetben a következő: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].

Ezen túlmenően, a mai egyre inkább a célzott hőkezelés a forgó tömeg: a molekulák kezd alkotnak egy rendezett struktúra. Ennek eredményeként, az acetát szövet lesz sokkal erősebb és már nem annyira félt a forróság.

A mai napig, mint a jellemző szál „Allon” termelő típusú vágott szövet. Nagyon erős és rugalmas, nagy tartósságot és a szép megjelenés. Empirikusan azt találtuk, hogy egy kis mennyiségű alumínium-pirofoszfát adunk a forgó tömeg, ez lehetővé teszi, hogy megkapjuk a-acetát szál, amelyek használata lehetséges bármely területén, ahol fennáll annak a veszélye a gyújtási (függönyök színházak, például).

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hu.delachieve.com. Theme powered by WordPress.