Kétkomponensű poliuretán öntőformákhoz: áttekintés, jellemzők és felülvizsgálatok

A kétkomponensű poliuretán olyan polimer, amelyet két összetevő keverésével állítanak elő. Az első izocianát vegyületek, míg a második lehet a hidroxilcsoport vegyületjei. Az elemek kölcsönhatásba lépnek, és poliuretán szerkezetű polimert eredményeznek.

Poliuretán fajták

A polimer megszerzéséhez szükségessé válik a keményítő és a szubsztrátum bizonyos arányban történő összekeverése. A kétkomponensű poliuretán lehet hideg és forró polimerizációs faj. Az anyag utóbbi változata megnövelt hőmérsékletet igényel, míg az előbbi természetes hőmérsékleten polimerizálódik.

Főbb jellemzők

Az öntőformákhoz használt leírt anyagok nagy szilárdságúak, ellenállnak az agresszív közegeknek és a káros hatásoknak, valamint a magas hőmérsékleteknek. Mindezek a tulajdonságok kibővítik a poliuretán felhasználási területét. Alkalmas a termelésre:

• festékek;
• Ragadós készítmények;
• tömítőanyagok;
• lakkok.

Az összetevők összekeverése után a kompozíció kiváló folyékonyságot biztosít, ami lehetővé teszi az alkatrészek öntési technológiával való előállítását. Példaként meg lehet különböztetni a hüvelyeket a mechanizmusokhoz. A cikkben kétkomponensű poliuretán öntvényfajtáról beszélünk. Az anyag tulajdonságait a forrásösszetevők határozzák meg. Az izocianát-keményítő és a bázis összetétele fontos.

További jellemzők

Az anyag tulajdonságai különböző anyagok, például töltőanyagok és színezékek hozzáadásától függően változnak. Egyes poliuretánok helyettesítik a gumit, mert nagyon rugalmasak. Találhatók poliuretánok, amelyek képesek visszaállítani az eredeti alakot mechanikai károsodásokkal, ez különösen értékesnek tartja őket az iparban.

Az alkalmazási területek áttekintése

A kétkomponensű poliuretán ma széles körben elterjedt. Hasított anyag ékszerek, különböző mechanizmusok és öntvények gyártásához. Az előállított alkatrészek működőképessége igen magas. Ez lehetővé teszi az anyag felhasználását még nehéz körülmények között is. Ennek eredményeként viszkózus, kemény és kémiailag rezisztens részeket kaphatunk. Mivel az utolsó működhet:

• fokozat;
• fák;
• csigák
• kerekek;
• hengerek;
• Fogazott szíjak;
• Tömítő elemek;
• Különféle védőbevonatok;
• tengelykapcsoló;
• csővezetékek;
• A csapágyak részletei;
• hüvely.

Az alkatrészek készen állnak arra, hogy minőségi és hosszú ideig szolgáljanak, mivel kopásállóak és nagy szilárdságúak. A rugalmas, rugalmas kétkomponensű poliuretán a kerekek alapja a teherautóknak és targoncáknak. Ennek eredményeként olyan termékek előállítása lehetséges, amelyek sokkal erősebbek a gumihoz képest. Készen állnak a munkára, még akkor is, ha a futófelület megrongálódott.

Az anyag a támasztó és a vezetőhengerek alapját képezi , amelyeket övszalagokkal és szállítószalagokkal együtt működtetnek. Az elemek sokkal hosszabbak, mint a gumikesztyűk, a hernyók és a vágányok.

Az anyagot lengéscsillapítók és tömítő elemekhez használják, mivel ellenáll a kopásnak és a tartósságnak. Ezért a gumialkatrészeket a közelmúltban poliuretánnal helyettesítik. A rugalmasság ugyanazon a szinten marad. A kétkomponensű, fröccsöntött poliuretán csővezetékek gyártásában alkalmazható, melyeket kémiai ellenállóképesség és szilárdság jellemez. Az elemeket összességében nyerik. Ezenkívül az anyag segítségével a csővezetékeket nem csak belülről, hanem kívülről is meg lehet védeni.

Visszajelzés további felhasználási területekre

A fogyasztók szerint kétkomponensű poliuretánt használnak ragasztóanyagok és lakk- és festéktermékek előállításához. A polimerizáció után kapott keverék ellenáll a külső negatív hatásoknak, szilárdan tartja és hosszú ideig tart. A folyékony poliuretánt különösen gyakran használják öntőformák alkalmazásával előállított öntőformák gyártásában. Ezt követően az ilyen termékeket öntésre használják:

• beton;
• Poliészter gyanták;
• viasz;
• gipsz.

A fogyasztók szerint folyékony kétkomponensű poliuretánt is használnak az orvostudomány területén, ahol az anyag a kivehető fogsorok alapja. A poliuretánt gyakran használják ékszer gyártásakor is. Ettől még olyan padlókat is önthetünk, amelyeket a tartósság, a kopásállóság és a nagy stresszállóság jellemez.

A fogyasztók szerint egyes területeken a poliuretán részek számos paraméterrel meghaladják az acélt. Azonban a gyártási folyamat sokkal egyszerűbb, ami lehetővé teszi, hogy miniatűr alkatrészeket és masszív öntvényeket kapjon a kimeneten, amelyek közül az első nem több, mint egy gramm, míg az utóbbiak tömege legalább 500 kg lehet.

A penész poliuretán mellett

A formák kétkomponensű poliuretánja képes ellenállni bizonyos számú öntvénynek. Ha közönséges jelzésekről van szó, akkor egy kő öntése legalább 1200-szoros lehet. Ha az öntőforma gyártási folyamatában a legjobb anyagokat használták fel, és a keverék összetételére vonatkozó követelmények teljesültek, a penész készen áll arra, hogy ellenálljon akár 4000 öntvénynek is. Ez igaz arra az esetre is, amikor az alakot vákuumkezeléssel erősítették meg, és nem is nagyon csiszoló, agresszív és ragasztóanyagokat öntettek.

Miután megismerkedtünk a nemzetközi piac kínálatával, megérthetjük, hogy a poliuretán ma már több márka képviselõje:

• vulkopreny;
• Vulkollan;
• adipreny;
• poramoldy.

Ha szeretne az orosz márkákat, akkor válassza a SIC-PU 5, SKU-PFL-100-ot. Poliészter belföldi gyártásból készülnek, és a minőség nem rosszabb, mint a külföldi analógok. Ráadásul egyes paraméterek is vezetnek.

A poliuretán minõségeket kémiai összetételük, az uretáncsoportok száma, a polimerlánc felépítése és az anyag molekulatömege különbözteti meg. A tulajdonságok a nyersanyagok gondos kiválasztásával szabályozhatók. Ennek eredményeként elágazó és öntött láncok polimerekhez juthatnak.

Adalékok poliuretánhoz öntőformákhoz

A penészgombák kétkomponensű poliuretánja különböző anyagokkal egészíthető ki:

• módosítók;
• töltőanyagok;
• színezékek.

Szükségesek a kompozíció minőségének javítására. Például a reakció felgyorsítása érdekében módosítókat használnak, amelyeket kis termékekhez adnak. Ami a pigmenteket illeti, képesek megváltoztatni az elem megjelenését a színkorrekció módszerével. A műanyag tartalmának csökkentése érdekében töltőanyagokat használnak, amelyek lehetővé teszik a termékek költségének csökkentését.

Töltők lehetnek:

• talkum;
• kréta;
• Műszaki szén;
• Vegyi, üveg, szénszálak.

Ez a lista azonban nem nevezhető teljesnek. A kőből készült poliuretán formák színárnyalatai világos sárgától barnáig terjednek. Ha speciális adalékanyagokat használ, szinte bármilyen színt kaphat.

következtetés

A poliuretánok ma már szinte minden iparágban megtalálják alkalmazását. Az anyagot a mindennapi életben is használják. Az egyik ígéretes irányban egy folyékony, kétkomponensű poliuretán. Alkalmazása egyszerűsítette és gyorsította a beton és a gipsz öntésével kapcsolatos munkát. A poliuretán segítségével kis építészeti formákat, padlóburkoló lapokat és dekoratív elemeket is lehetett készíteni otthon.