Hogyan kell forrasztani polipropilén tippek mester

Szerelési munkák műanyag csövek közé végző vágási műveletek és kapcsolatokat. Mivel a technikai tulajdonságok az anyag ilyen feladatok egyszerűbb, mint abban az esetben, fém csövek. De a technológia ugyanazt a vágási ismerős a legtöbb csak tapasztalt mester, bár nem túl nagy baj ő okozza. Lényegében, a forrasztási anyag kívánt terméket, ennek eredményeként, amely megváltoztathatja a tervezési paraméterek vagy külön vezeték szegmens.

Hogyan kell forrasztani polipropilén? Mivel ez a helyzet a fém hegesztés, speciális berendezés. Lehet, hogy egy kicsit a kézi termikus vágó, és szilárd beszereléséhez. De mindkét esetben a működési elv ugyanaz.

Forrasztók

Vannak speciális odnoformatnye és multifunkciós készülékek tömörítő, amely megvalósul forrasztással. Ebben az esetben ez a folyamat lehet tekinteni, mint a vágási módszert, és a csatlakozni működését. A ugyanezen berendezésben a legegyszerűbb minták egy kis szerkezet elektromechanikus tekercs és szerszámok, a képződött fém klipek.

Mivel a polipropilén forrasztás segítségével egy ilyen eszköz? A felhasználó a legtöbb csak a helyes irányt a munkadarab megfelelően előírt követelményeknek a műszaki folyamat. A működési elve a berendezés maga olvadék cső. A két rész melegítjük érintkező fémfelületek, amely után bármely intézkedés a vegyületet. Más szóval, a leszorító két olyan technológiai funkciókat. Először is, a megvalósításához a hőmérséklet hatását az poíipropilénolvadék, másrészt egyértelmű helymeghatározás a cső élek megfelelő információkat.

Az első lépések

Működés műanyag forrasztás nagyon finom. Az olvadt műanyag nagyon érzékeny és érzékeny, így a szerkezet könnyen behatolnak idegen anyagokat, amelynek jelenléte tovább negatívan befolyásolja a szilárdságot tulajdonságait a védőcső. Ezért, a munkadarab is, és berendezést vágási alaposan meg kell tisztítani, mossuk és szárítjuk.

mellékleteket is kész legyen kéznél a művelet során. Például az a kérdés, hogyan lehet forrasztani polipropilén távoli helyeken, gyakran tartalmaz utalásokat a speciális horog és egy LED zseblámpa. A kampó segítségével, hogy lefagy a készülék, ha a munkaterületen nem tud az egész testét, és kényelmesen egy eszközt, és egy zseblámpa nyújt kilátást, ha más fényforrás a munkahelyen nem hatolnak.

Műveleti lépésekben

A teljes eljárás áll, hogy a forrasztási lépés 4 - vágás, fűtés, és a hűtés a kivonatot vegyületet. Minden szakasz igényel konkrét intézkedések az üzemeltető által, amely attól függ, hogy az eredmény az, hogy kapunk.

Vágó végezzük nem minden esetben, de ez segíthet, hogy végre pontos vágás pontosan ugyanolyan, majd vegyületet. A előnnyel mechanikus termikus vágási módszerek közé tartozik kizárása kockázata deformáció teljes részeinek a munkadarab.

Hogyan kell forrasztani egy cső polipropilén, hogy az eredeti formájában? Ez elegendő ahhoz, hogy megfelelően rögzítse a cső a szorítógyűrű - pontosabban termel a késbetét vágás és végső forrasztás. Az utolsó lépés a gazdaság a leginkább felelős. A végrehajtás során, fontos, hogy megszilárdítsa a kész részét a cső, és így hűsítő annyi időt, amennyit a specifikáció megköveteli.

Forrasztástechnika

Forrasztás technika külön kell megvizsgálni. Rövidített formában, vágás nélkül a művelet gyakrabban, így a legtöbb eszközöket arra tervezték, optimalizált kifejezetten erre a feladatra. Így a folyamat lényege abban a tényben rejlik, hogy a két végén csövek vannak telepítve ellentétes oldalán a rögzítő gyűrű.

Ezután a kezelő aktiválja a hőhatás a rendszer. Ez a funkció lehet végezni, és gyűrűk, és a vágólap ragyogás. Ezután következik közvetlenül csatlakozni a két végét a cső.

Hogyan kell forrasztani polipropilén? Ellentétben hegesztőgép fém, műanyag forrasztás, varratot alakítanak felhasználói beavatkozás nélkül. Maximum beavatkozás a manuális modellek, amelyben a felhasználó egyszerűen meghúz egy kart, ami csökkenti egymást két cső. Ezt simán és túlnyomás nélkül - lágy keverni az olvadt műanyag alkotnak egyetlen szerkezeti test csatlakozási pontjánál.

Ipari forrasztópákákat műanyagokhoz

A komplex és igényes tevékenységek segítségre lehet szükségük a professzionális berendezések forrasztó műanyag. Ezek a modellek képesek működő nagy átmérőjű csövek és nagy intenzitású fűtés. Ennek megfelelően, ezek az egységek jobbak a kézi modellek és méretek, valamint a teljesítmény a villamos motor. Nem kellene vizsgálni ipari forrasztópáka, mint egyetemes. Bebörtönözték közepes és nagy méretben, de nem alkalmas kis átmérőjű.

Hogyan kell forrasztani polipropilén ipari gépek? Technológiai és működési elvek általában ugyanaz, de minden műveletet végzünk egy külön modulban állomáson. A moduláris egységből készül csöveket süllyesztő és vágás, más darabok közvetlenül műanyag futamot a harmadik és a negyedik felelős elhelyezése a munkadarabot.

forrasztó paraméterek

Azt mondják, hogy a minősége az eredmény függ a végső szakaszában a hűtés szerint végeztük hűségesen és pontosan. A komplexitás ezt a lépést, hogy szükség van néhány lépés ahhoz, hogy az idő felvételi módot. Jellemzően ez a két szakaszban - a folyamat a fűtési és a teljes megszilárdulás. Az időintervallumok függ a vastagsága a cső. Is figyelembe egyéb tényezők miatt a hőmérsékleti viszonyok.

Milyen hőmérséklet forrasztani polipropilén? Normál kézi típusú gép működik 250-270 ° C-on Ez elegendő ahhoz, hogy 15 perc alatt, hogy a normál háztartási műanyag cső a kívánt állapot. Ami az átmérő aránya és hűtési időt, a minimális mérete 12 mm lesz szükség 4 készenléti módba a közvetlen kapcsolat, és a 120 - a végső expozíció után.

A maximális kézi forrasztási cső átmérője 50 mm, szüksége van egy 6 másodperces várakozás a forrasztás során, és keményedés következik be, 240 másodperc után.

Különösen a távoli sarkaiban a forrasztási

Munka a távoli és nehezen területeken nemcsak a használata kiegészítő berendezések (mint már említettük, zseblámpák és eszközöket, hogy tartsa a forrasztópáka). Sarokkötések, és egy adott technológia megvalósításában speciális kellék. De mindenekelőtt fontos megjegyezni, hogy a vágási végezzük derékszögben, és miután a vágási felület és a végeit terminálok meg kell tisztítani és zsírtalanítani lágy csiszoló.

Most már tovább, hogy egy másik kérdés - hogyan kell kiszámítani és forrasztott sarkokkal. Polipropilén ebben az esetben összekötve további fúvókák, ami kiigazításokat az alvási időszak alatt, forrasztás. Azaz, a szükségességét, hogy létrehozzák a sarokszereivény vagy adaptert, készült azonos polipropilén. Ez a kiegészítés növeli az időt és énekelni a közös rész. Amikor a minimális átmérője cső 12 mm ebben a tartományban lenne 5-6, és a 50-milliméteres munkadarab - körülbelül 20 másodpercig.

Lehet forrasztani fémcsövek PP?

Működés, amelynek során van összefüggés nem hasonló cső, nemkívánatosnak tekintendő. Az ilyen tervek eredetileg elveszíti homogén analógok megbízhatósága azonban vannak esetek, amikor a hagyományos REPOUSSAGE kell lépnie a vezeték polipropilénből. Menet az ilyen helyzetekben nem fog segíteni, így a fogantyút kell forrasztani. Ugyanakkor, és ez a vegyület az esetben is csak egy támogatási.

Szerelés valósul egy perem, ahol a bemeneti végén két cső különféle anyagokból készülhetnek. Pike szükség, csak hogy előkészítsék a polipropilén cső ilyen integrációt. Ehhez keresztül forrasztás végén a műanyag csövet hevítik, akkor fel ugyanazon a szerelvény, akkor lehet kezdeni, hogy keverje a műanyag hurok révén a karima.

Hibák a forrasztás során

Hibák többnyire kapcsolódnak zavarok a szakterületen, és a választott anyagok forrasztó anyagok alkalmatlanok. Technológia egy gyakori betegség a helyzeti eltérés, amikor a csatlakozó csövek. Indulás egyenes egy milliméterrel már azt jelenti, hogy a kapcsolat rossz minőségű.

Hogyan kell forrasztani egy cső polipropilén, hogy nem sérti a helyzetét üres? Kézi készülékek ebben az értelemben, a leginkább problematikus, mivel a könnyű kialakítás nem segíti a védelmet a dolgozó berendezések rezgéseket. Kockázatának minimalizálása elutasítás lehetővé teszi további rögzítő szerkezet segítségével nehéz szerszámokkal.

következtetés

Elméletileg, az eljárás a vegyület műanyag csövek termikus hatása hibamentes. Legfőbb előnye, hogy önmagában beavatkozás az anyag szerkezetét nem jelenti csökkenti a teljesítményt. Az ebből eredő közös egységes struktúrája, és nem lesz egy gyenge pontja az áramkörben. Hiányossága nyugszik az alkalmazás. Ezért felmerül a kérdés, hogy hogyan lehet forrasztani polipropilén optimális eredmény elérése.

A művelet sikerét, sőt, két tényezőtől függ. Először is, a minősége a technikai szervezése a munkafolyamat - a választott anyagok, eszköz modellt, fogyóeszközök stb Másodszor, a tapasztalat az üzemeltető ... A felhasználónak meg kell proaktív felügyelet forrasztás munkadarabok, megfigyelése és időközönként, valamint a helymeghatározás pontossága a cső.