Gipsz kötőanyag: jellemzők, tulajdonságok, gyártás és használat

Építőipari és egyéb anyagok gipszből használják a különböző gazdasági ágazatokban. Ők már régóta nem meglepő. De kevesen gondolnak, ami valóban egy gipsz kötőanyag, amely arra szolgál, mint nyersanyag és ez lesz neki. De a termelés az építési anyagok (gipsz, falazóhabarcsok, gipsz lap) és egyéb alkatrészek első készít nyersanyag. Mert a jellemzői a kész anyag erősen függ a minősége a felhasznált nyersanyagok.

A koncepció és a szerkezet

A kötőanyag gipsz anyagot levegőn, amely nagyrészt a gipsz-dihidrát. Összetétele természetes gipsz is kiegészítik anhidrid és külön hulladék iparágak, amelyek magukban foglalják a kénes kalcium.

Ez a csoport magában foglalja a kompozit anyag. A szerkezet - gipszből mész, kohósalak cement.

A nyersanyag a termelés kőzetek tartalmazó szulfátok. GOST megállapította, hogy a gyártási gipsz kötőanyag csak akkor használható, gipsz (amely minden igényt kielégít rá vonatkozó GOST 4013) vagy a foszforos a megfelelő szabályozási követelményeknek.

Jellemzői gipsz kötőanyagok

Gipsz oldatot kell használni, amíg a teljes megszilárdulás. Akkor ne keverjük után a kristályosodási folyamat már elkezdődött. A keverést okozza a pusztulását újonnan képződött közötti kötés a keret kristályok. Emiatt, az oldat elveszíti a kötő képességét.

Gipsz termékek nem vízálló. De a termelők a talált anyag ki ez a helyzet. A tudósok megállapították, hogy különböző adalékanyagok Gipsz kötőanyagok teszik, hogy növeli ezt az értéket. Ezért, a készítmény az anyag egészül különböző anyagok: mész, őrölt kohósalak, karbamid gyanták, szerves folyadékok, amelyek közé tartozik a szilícium.

Használata gipsz anyag nem igényel a használata további segédanyagokat. Nem zsugorodik, a kezelt felületen repedések jelennek meg. Gipsz kötőanyagok, éppen ellenkezőleg, mennyisége megnőtt, miután a teljesen megszárad. Bizonyos helyzetekben, add faforgács, tűz, habkő, duzzasztott agyag és egyéb anyagok.

Egy másik funkció - gipsz anyag felgyorsítja korrózióját vastartalmú fémek (körmök, szelepek, vezetékek és így tovább). Ez a folyamat még gyorsabb nedves körülmények között.

Fanyar gipsz gyorsan felszívja a nedvességet, és elveszítik aktivitásukat. Ezért tárolás és szállítás során be kell tartani néhány szabályt. Anyaga lehet tárolni, száraz helyen. Még tekintetében ez a szabály, három hónap után a tároló anyag veszíteni körülbelül harminc százaléka annak aktivitását. Az anyagot szállító ömlesztve vagy csomagolva tartályokban. Fontos, hogy megvédje a portól és a nedvességtől.

termelés

Ehhez a folyamathoz kell hajtania a következő folyamatokat:

• zúzás természetes gipsz anyag;
• alapanyag szárító;
• hatásainak hőmérsékletet.

Gipsz táplálják be a garat, ahol belép a daráló. Van annak zúzás darabokra, amelynek mérete nem haladhatja meg a négy centiméter. Zúzás után az anyagot a lift megy a takarmány bin. Onnan megy egyenlő arányban kell a malom. Ott ez a szárított és zúzott egy kisebb része. Szárítás ebben a szakaszban van szükség, hogy felgyorsítsa és megkönnyítse a zúzás során az anyag.

A malom port melegítjük kilencven fokkal. Ebben az állapotban, akkor szállítják gipsovarochny kazán. Ez az, ahol a víz szabadul fel az anyag a tüzelési folyamat. Ez a folyamat kezdődik alacsony hőmérsékleten (körülbelül nyolcvan fok). De a víz az anyag a legjobb, ha megy a hőmérséklet-tartományban 110-180 fok.

Az egész folyamat a hőmérsékletű kezelést két szakaszra oszlik. Először is, három órán belül az anyag megmarad a feltárást. Ott a vizet eltávolítjuk, és a gipsz-dihidrát alakul át hemihidrát. Mindez idő, a vakolat keverés egyenletes fűtés. Végén a megadott időben, az anyag még forró állapotban küldenek az úgynevezett bunker vágyakozás. Ő már nem melegítjük. De mivel a magas hőmérséklet az anyag ott folytatódik kiszáradás folyamatát. Ez körülbelül egy másik negyven perc. Ezt követően, a kötelező anyag tekintjük, hogy kész. És ők elküldik a raktárban a késztermékek.

keményedő anyag

Keményedés következik be gipsz kötőanyag vízzel keverve a por. Ez képezi egy műanyag masszát megkeményedik néhány perc alatt. A kémiai szempontból, van egy folyamat ellenkezője, hogy mi történik a gyártási folyamat során. Ez csak akkor történik sokkal gyorsabb. Ez hemihidrát gipsz adja a vizet és gipszet képez dihidrát anyag. Ez az egész folyamat három részre osztja.

Az első szakaszban hemihidrát gipsz oldódik a vízben, hogy telített oldat képzésére, a dihidrát gipsz. Dihidrát magas oldhatósági indexe. Ennek köszönhetően nagyon gyorsan a telítettség a megoldás folyamatát. Ennek eredményeként - a csapadék, ami a dihidrát. Ezek a kicsapódott részecskék tapadnak össze, és ezáltal kiindulási a beállítási folyamatból.

A következő lépés - a kristályosodás. Az egykristályok, mint növekedést elősegítő anyagok, elkezdi csatlakoztatni, és egy erős csontváz. Mivel a szárító (a nedvesség eltávolítására) közötti a kristályok erősebb.

A sebesség módosítása beállítás

gyógyító folyamat felgyorsulhat, vagy éppen ellenkezőleg, a lassú, ha szükséges. Ehhez adalék, amelyeket be gipsz kötőanyagot.

Típusú adalékanyagok, amelyek felgyorsítják a hőkezelési folyamat:

• anyagok, amelyek növelik az oldhatóságot a hemihidrát nátrium-szulfát vagy kálium-só és hasonlók;

• anyag, hogy lesz egy reakció központja kristályosodási: a foszforsav sói, zúzott természetes gipsz és így tovább.

Leggyakrabban használt zúzott gipsz. A részecskék olyan kristályosodási központok körül, amely növekedni fog a jövőben kristály. Ez jellemzi a nagyobb hatékonyság „másodlagos” gipsz. Arra utal, hogy a vakolat, ami már megy keresztül megköt, megszilárdul a kalcium-szulfid. Az ilyen elme tudható tört és aprított termékek.

Lassíts kialakításának folyamatát az alábbi összetevőkből áll:

• növekvő plaszticitás teszt: fa ragasztó vizes oldat, tűlevelű infúzió, mész-ragasztó emulzió, LST és így tovább;

• Ez megakadályozza, hogy a kristálynövekedés film, amely képződik a szemcsék hatása alatt hemihidrát gipsz anyagok, például a bórax, ammónia, keratin retarder, foszfátok és borátok alkálifémek, lila-alkohol, és mások.

Meg kell jegyezni, hogy a folyamat bevezetésének felgyorsítására adalékanyagok Lerontva gipsz. Ezért kell óvatosan alkalmazható, és adjunk hozzá kis mennyiségben.

Kötési idő (megkötési) nagyban függ a nyersanyag minősége, az idő és tárolási körülmények, a hőmérséklet, amelynél az anyag kapcsolódási folyamat vízzel, és még az összekeverés oldatot.

Túl rövid kötési ideje általában kapcsolódó jelenlétében az anyagban dihidrát részecskéket, amelyek ott maradt égetés után. Kötési idő is növekedni fog, ha a gipsz anyag felmelegszik körülbelül negyvenöt fokos szögben. Ha az anyag hőmérséklete még tovább fog erősödni a folyamat, éppen ellenkezőleg, lelassul. A keverés meghosszabbításának gipsz keveréket fogja gyorsítani a beállítási folyamatból.

Különbségek az elmélet és gyakorlat

A jellemzője a kikeményedési folyamat az, hogy a gipsz, ellentétben más kötőanyagok megszilárdulás folyamán térfogata megnő (legfeljebb egy százalék). Ennek köszönhetően hidratálást hemihidrát anyagokat kell mintegy négyszer több vizet, mint amilyennek lennie kellene elméletben. Az elmélet szükséges víz mintegy 18,6 tömeg% az anyag. A gyakorlatban, a víz hozott oldat előállítása szokásos sűrűsége legfeljebb hetven százalékát. Annak megállapításához, a vízigénye az anyag határozza meg a víz térfogatának a tömegszázalék az anyagot kell hozzá, hogy oldatot kapjunk normál sűrűségű (pellet átmérője 180 + 5 mm).

Egy másik különbség abban a gyakorlatban, hogy amikor eltávolítjuk a felesleges vizet a szárítási folyamat alatt az anyag pórusok vannak kialakítva. Ennek eredményeként, a gipsz veszít erejéből. Távolítsuk Ennek a pontnak további szárítás. Gipsz termékek hőmérsékleten szárítjuk meg nem haladó hetven fok. Ha tovább növeljük a hőmérsékletet a reakció megindításához a kiszáradás ügynök.

A hőmérséklet hatása a kapott anyag

A ragasztás gipsz van kitéve a magas hőmérsékletnek. Attól függően, hogy az értéke ezen a hőmérsékleten, a gipsz anyag lehet a két típus:

• Nizkoobzhigovye amelynek termelése alapanyag feldolgozása hatása alatt a hőmérséklet 120-180 fok. Az alapanyag ebben az esetben gyakran gipszből. A fő különbség az, ez az anyag a nagy sebességű megszilárdulás.

• Vysokoobzhigovye (anhidrit) vannak, amelyek eredményeként magas hőmérsékletű (több mint kétszáz fok). Megkeményedik az anyag hosszabb. On megragadása is több időre van szüksége.

Ezen csoportok mindegyike viszont számos különböző anyagból szerepelnek benne.

Nizkoobzhigovyh típusú kötés

Gipsz kötőanyag ebben a kategóriában lehetnek a következő anyagok:

• Épület vakolat. Mert így kell választani a megfelelő alapanyagokat. Termelés gipsz az építési munkák megengedett az nyersanyagként az ötödik fokozat kötőanyagot és amely felett a maradék a szitán nem több, mint tizenkét százalék. A gyártás az építési termékek megfelelő kötőanyag, utalva a márka a másodiktól a hetedik, a beállítástól függetlenül idő és a aprítási. Dísztárgyként készült termékével azonos faj. Az anyagok kivételével dara és lassan beállítani. Vakolat készült anyagok 2-25 pont kivételével a kötőanyag a durva csiszolás és gyorsan száradó.

• Nagy gipsz lehet jellemezni egy több fokozat (amelyek rendre a 200 és 500). Az erőssége ez az anyag körülbelül 15-25 MPa, ami lényegesen magasabb, mint más fajok.

• Molding vakolat nagyon vízfogyasztás és tartósság kikeményedett állapotban. Ezekből előállított gipsztermékek: kerámia penész, porcelángyártáshoz elemeket, és így tovább.

anhidrit anyagok

Ez a típus viszont képez a két anyag:

• anhidrit cement, kapott a feldolgozási hőmérsékleten legfeljebb hétszáz fok;

• Oestrich-gipsz alatt képződött befolyásolja a kalcium-szulfát feletti hőmérséklet 900 fok.

anhidrit gipsz készítmény kettő és öt százaléka mész keveréket szulfát vitriol (réz vagy vas), akár egy százalék, három-nyolc százalék dolomit, tíz-tizenöt százalék a kohósalak.

Anhidrit cementet jellemzi lassú felfogni (harminc perc és egy nap). Attól függően, hogy az erő, hogy van osztva a következő fokozat: M50, M100, M 150, M200. Cement az általánosan használt az építőiparban. Arra használják, hogy:

• gyártás ragasztó, gipsz, vagy falazóhabarcs;

• betongyártás;

• termelés dekoratív elemek;

• gyártása hőszigetelő anyagok.

Oestrich-gipsz a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

1. Lassú felfogni.
2. Erő húsz MPa.
3. Alacsony teploprvodnostyu.
4. Jó hangszigetelés.
5. Ellenáll a nedvességnek.
6. Fagyállóság.
7. Egy kis mértékű deformáció.

Ez a fő, de korántsem minden előnyével rendelkeznek Oestrich-gipsz. A kérelem alapja ezeknek a mutatóknak. Arra használják, hogy vakolt falak, a termelés a műmárvány az építőiparban a mozaikpadló, és így tovább.

A szétválás a kötőanyag a fajta

A tulajdonságait gipsz kötőanyagok teszik osztani őket több különböző csoportok. Erre a célra több besorolást.

A következő csoport különböztethető meg a kötési idő:

• "A" csoportban. Ez áll a kötőanyagok, amelyek gyorsan megragadni. Tart 2-15 percig.

• "B" csoport. Kötőanyagok, ez a csoport megragadta alatt 6-30 perc alatt. Ezek az úgynevezett normális felfogja anyagokat.

• Csoport „B”, amely magában foglalja a lassú-kötő kötőanyagokkal. A beállítás kell több, mint húsz perc alatt. A felső határt nem szabványosított.

Finomság határozza meg maradék a szitán részecskék. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szitán méret: 0,2 mm-es mindig gipsz kötőanyagot. Szabvány meghatározza a következő csoportok:

• Durva csiszolás, vagy az első csoport azt jelzi, hogy a szitán még huszonhárom százaléka az anyag.

• Közepes őrölt (második csoport), ha a szita nem több, mint tizennégy százaléka a kötőanyag.

• Finom csiszolás (harmadik csoport) azt sugallja, hogy a maradék anyag a képernyőn nem haladja meg a két százalékot.

Az anyagot teszteltük hajlítószilárdság és a tömörítés. Ehhez egy gipsz oldatot készítünk a rúd a 40 x 40 x 160 mm. Két órával a gyártás után, amikor a folyamatok kristályosítási és hidratációs befejeződött, a vizsgálat indítására. Gipsz kötőanyagok (GOSZT 125-79) ereje vannak osztva tizenkét fokozat. Ezek indexek 2-25. Az érték a szakítószilárdsága, attól függően, hogy a különleges minőségű gyűjtik a táblázatban. Látható még a vendégek rendelkezésére.

Alapvető paraméterek és típusú anyagot megtalálható a címkén. Úgy néz ki, mint ez: G-6 A-11. Ez az üzenet jelzi a következő:

• T- gipsz kötőanyag.
• 6 - bélyegző anyagot (ami azt jelenti, hogy az erő több mint hat megapascal).
• A - határozza meg a típusát, idejét (azaz gyorsan kötő).
• 11 - fokát jelzi őrlés (ebben az esetben a középső).

Scope gipsz anyagok

Technology gipsz kötőanyag, amely lehetővé teszi, hogy megkapjuk anyagok alkalmasak a különböző területeken. A legszélesebb körben használt gipsz az épületben. Mértékéig a kérelem össze lehet hasonlítani a cement alkalmazását. Gipsz kötőanyag több előnye van az azonos cement. Például, ha a gyártás ez kevesebb üzemanyag csaknem négyszerese. Ez higiénikus, ellenálló a tűz, porozitása tartományban 30-60 százalék, az alacsony sűrűségű (legfeljebb tizenöt száz kg per köbméter). Ezek a jellemzők és vezetett az alkalmazási területet az anyag.

Kőműves gipsz széles körben használják. Annak alkalmazása nem függ anyagminőségben. Használja kötőanyag, finom és közepes őrölt részecskéket, normál és lassú megragadni. Gipsz hozzáadjuk a gipsz, mész és homok. Ez javítja a szilárdságot az oldat a szárítás után. Egy réteg gipsz a felületen sima és könnyű, alkalmas a további befejező.

Gipsz anyag kapcsolatos védjegyek, a G-2 G-7, gyártásához felhasznált osztópaneiek, lapok, úgynevezett gipszkarton és más gipsztermékek konkrét termékeket. Ezek az oldathoz, hogy készítsen készítmények belső munkákhoz.

Kerámia, porcelán és fajansz termékek készült alkatrészek, azzal a kiegészítéssel, gipsz kötőanyag kapcsolódó márkák a G-5, a G-25. A kötőanyag kell besorolni, mint a normál-beállítást, és a finom anyagokat.

Gipsz kötőanyagot készítéséhez használt megoldás, mellyel a tömítő ablakok, ajtók, válaszfalak. Erre a célra, alkalmas alacsonyabb osztályú anyag.

Amint látható, gipsz kötőanyag jellemzők lehetővé teszik, hogy az anyag használatára különböző célokra, és a különböző területeken. Ez tartós, fagyálló, higiénikus, környezetbarát, tűzálló anyag. A minőségi jellemzők határozzák meg tagság egy adott csoport az anyagok egy adott alapot.