KépződésTudomány

Ausztenit - mi ez?

Hőkezelése acélból - egy hatékony mechanizmus befolyásolni annak szerkezete és tulajdonságai. Ez alapján módosításokat a kristályrács , mint a hőmérséklet függvényében a játék. A különböző körülmények között a vas-szén ötvözet lehet jelen ferrit, perlit, cementit és ausztenit. Az utóbbi fontos szerepet játszik az összes termikus átalakulások az acél.

meghatározás

Acél - ötvözet vas és szén, ahol a szén-tartalom legfeljebb 2,14% az elméleti, de ez technológiailag alkalmazandó tartalmaz olyan mennyiségben, nem több, mint 1,3%. Ennek megfelelően, az összes szerkezeti elemet, amelyek abban kialakított külső hatásra, szintén variánsok ötvözetek.

Az elmélet az, hogy a létezésük 4 variációk: penetráció szilárd oldat, szilárd oldatot a kivétel, egy mechanikus keverék vagy kémiai vegyület szemek.

Az ausztenit - szilárd szénatom granetsentricheskuyu penetráció oldatot egy kocka alakú kristályrács vas, a továbbiakban γ. szénatom juttatunk be az üregbe a γ-vas rács. A méretek meghaladják a pórusok közötti Fe atomok, ami megmagyarázza a korlátozott átvezetéssel a „fal” az alapszerkezet. Során képződő átalakulási hőmérséklet ferrit vagy perlit növelésével a hő 727˚S fenti.

A diagram a vas-szén ötvözet

Graph nevű fázisdiagramját a vas-cementitet épített kísérletezéssel, egyértelmű bizonyítéka az összes lehetséges változatát átalakulások acélok és öntöttvasak. Konkrét értékeket egy adott hőmérsékleten a szén mennyisége az ötvözetben alkotnak kritikus pont, ahol olyan fontos szerkezeti változások a fűtés vagy hűtés folyamatok, ők is alkotnak kritikus vonalon.

GSE sort tartalmazó pont és Ac 3 Ac m, meg a szintet a szén oldékonysága növekvő hő szintek.

Táblázat szerint oldhatósága szén ausztenit hőmérséklet

hőmérséklet tmax

900

850

727

900

1147

Est oldhatósága C ausztenit,%

0.2

0.5

0.8

1.3

2.14

oktatási funkciók

Az ausztenit - egy szerkezet, amely során képződött acél fűtés. Ha a kritikus hőmérsékleten, így perlit és ferrit szerves anyag.

fűtési variációk:

  1. Egységes, amíg eléri a kívánt értéket, egy rövid részlet hűtés. Attól függően, hogy a jellemzői az ötvözet, az ausztenit kialakítható egy részlegesen vagy teljesen.
  2. A lassú hőmérséklet-emelkedés, a hosszú ideig tartó fenntartása elért szintjének hővel, kialakítva egy tiszta ausztenit.

A tulajdonságok a melegített anyag, valamint, mint amelyet akkor fordulhat elő, ha a hűtés. Sok függ attól, az elért szint a hőt. Fontos, hogy ne melegedjen túl, illetve perepal.

Mikroszerkezeti és tulajdonságok

Egyes fázisok, jellemző vas-szén ötvözet, hajlamosak a saját szerkezete tömbök és szemes. ausztenit szerkezet - lemez, amelynek alakja közel a tű-szerű és az elme, és pelyhes. Amikor teljesen oldott szén a γ-vas szemcsék alakja nélkül világos sötét cementit zárványok.

A keménysége 170-220 HB. Termikus és elektromos vezetőképesség kisebb, mint a ferrit. Mágneses tulajdonságok nem állnak rendelkezésre.

Változatok és hűtési sebesség képződéséhez vezet a különböző változatai a „hideg” állapotban: martenzit, bainites, troostite, szorbit, perlit. Ezek tű-szerű szerkezet, de a különböző szemcseméretű diszperzió, a szemcseméret és a cementit részecske.

Befolyásolja a hűtési ausztenit

ausztenit rongálódás akkor ugyanabban a kritikus pontokat. Hatékonysága függ a következő tényezők:

  1. A hűtési sebesség. Befolyásolja a természet a szén-szennyeződések, a formáció a gabona, végső formájának kialakítása mikroszerkezet és annak tulajdonságait. Attól függ, hogy a környezet, amelyet használnak, mint a hűtőközeg.
  2. Szabad izoterm komponens egyik szakaszában a pusztulás - csökkentjük egy bizonyos hőmérséklet szintet, a hő tartjuk stabil egy bizonyos idő alatt, ami után a gyors hűtést folytatjuk, illetve arra, hogy együtt fordul elő egy fűtőberendezéssel (sütő).

Így, izolált és folyamatos izoterm ausztenit.

Jellemzői jellegű átalakításokat. diagram

C-alakú görbe, amely azt mutatja, a minta a változás a fém mikroszerkezet időintervallumban a hőmérséklettől függően változás - ez az ausztenit átalakulási diagram. A tényleges hűtés folyamatosan. Jelenleg csak bizonyos szakaszaiban kénytelen hővédelem. A grafikon bemutatja az izotermikus körülmények között.

Karaktert a diffúz és Diffusionless.

Normál sebesség változása csökkenti a hő-diffúziós ausztenit szemcsék bekövetkezik. A termodinamikai instabilitása zóna atomok elkezdenek mozogni együtt. Azok, akik nem sikerül behatolni a vas rács képeznek cementit felvételen. Ehhez csatlakozik a szomszédos részecskék a szén, megszabadítjuk a kristályok. Cementit van kialakítva a határait a szemcsék szétesést. Tisztított kristályokat képeznek megfelelő ferrit lemez. A diszpergált struktúra képződik - keveréke szemcsék mérete és koncentrációja, amely függ a gyorsasága hűtés és a széntartalom az ötvözetben. Kialakítva, perlit és annak közbenső fázisok: szorbit, troostite, bainit.

A jelentős sebesség csökkentése hőmérséklet ausztenit bomlás nem diffúz jellegű. Komplex kristály torzítás előforduló, amelyen belül minden atom egyidejűleg mozog egy síkban megváltoztatása nélkül helyét. A hiányzó diffúziós hozzájárul a megjelenése martenzit.

A hűtés hatását ausztenit bomlási jellemzőit. martenzit

Keményítő - egy hőkezelés típusa, amely lényegében egy gyors fűtési egészen a magas hőmérséklet felett a kritikus pont, és a Ac 3 Ac m, majd gyorsan lehűtjük. Ha a hőmérséklet csökkenése zajlik vízzel sebességgel több mint 200 ° C másodpercenként, majd egy szilárd tűkristályos fázist, amelynek martenzit nevét.

Ez egy túltelített szilárd oldatot a szén penetráció vas típusú kristályrács a α. Mivel a nagy mozgások atomok torzult és alkot tetrago rács, amely arra szolgál, mert edzés. A képződött szerkezet egy nagyobb térfogatú. A kapott kristályokat határol sík sűrített gócot tűkristályos lemezeken.

Martenzit - tartós és nagyon kemény (700-750 HB). Alakult kizárólag eredményeként nagysebességű semlegesítésére.

Edzés. diffúziós struktúra

Az ausztenit - a kialakulását, amely lehet mesterségesen előállított bénit, troostite, szorbit, és a perlit. Ha a kioltási hűtés fordul elő a kisebb sebességek, az átalakítás végzett diffúziós, azok fentiekben ismertetett mechanizmusnak.

Troost - jelentése perlit, amelyet az jellemez, a magas fokú diszperzió. Alakult át 100 ° C-csökkenés a hőt a pillanatban. Nagyszámú finomfrakciójához ferrit és cementitet van elosztva az egész gépet. „A megkeményedett” sajátos cementit lemez alakú, és troostite eredő későbbi megeresztés, egy szemcsés megjelenítés. Keménység - HB 600-650.

Bainit - egy közbenső szakasz, amely egy még több kristály magas diszpergált keverék ferrit és cementit. Szerint a mechanikai és technológiai tulajdonságai alatta martenzit, de meghaladja troostite. Belsejében kialakult hőmérséklet-tartományban, ahol a diffúzió lehetetlen, és a kompressziós erő, és mozgassa a kristályos szerkezet még martenzit - elégtelen.

Szorbit - a durva tűs különböző perlites fázisok hűtési sebességgel 10 ° C-on másodpercenként. Mechanikai munka tulajdonságok közötti közbülső troostite perlit.

Perlit - a számos szemcse ferrit és cementit, amely lehet szemcsés vagy lemez alakú. Eredményeként jött létre a sima bomlása ausztenit hűtési sebességgel 1s másodpercenként.

Beit troostite és - utal egy gyorshűtő struktúrák, míg a szorbit és a perlit is képezhetők, és megeresztés, lágyítás és normalizáló jellemzők, amelyek meghatározzák az alakja és mérete a szemek.

Hatása hőkezelés az adott ausztenit bomlás

Szinte minden típusú lágyítás és normalizálás alapján kölcsönös ausztenit. Teljes és részmunkaidős hőkezelés használják doevtektoidnyh acélok. Részletek kemencében melegítjük, a fenti kritikus pontokat Ac 1 és Ac 3, ill. Az első típus jellemzi hosszabb expozíciós idő, amely biztosítja a teljes konverzió: ausztenit-ferrit-ausztenit és perlit. Amelyet lassú hűtés követ tuskó a kemencében. A kimeneti így finom keverékét ferrit és a perlit, anélkül, a belső feszültségek és a műanyag szilárd anyag formájában. Lágyítás kevésbé energiaigényes, csak megváltoztatja a szerkezetét perlit, ferrit így gyakorlatilag nem változott. Normalizálás magában egy magasabb hőmérséklet csökkenés azonban, több műanyag és kevésbé durva szerkezettel kell a kimeneten. Az acél ötvözet, amelynek széntartalma 0,8 és 1,3%, ha lehűtjük a normalizációs bomlási felé jön létre: ausztenit, a perlit, ausztenit-cementit.

Egy másik típusú hőkezelés, amelynek alapja a szerkezeti átalakítások, a homogenizálás. Ez a módszer a nagy részét. Ez azt jelenti, abszolút elérése durva ausztenites állapotban hőmérsékleten 1000-1200˚S és tartóssági kemencében egy olyan időszakban akár 15 órán keresztül. Izotermikus folyamatok továbbra lassú hűtés, amely hozzájárul kiegyenlítését a fém szerkezetek.

izotermikus lágyítás

Ezen eljárások mindegyike a befolyásoló fém megkönnyítése megértés tekinthető izoterm ausztenit. Azonban mindegyikük csak egy bizonyos szakaszában tulajdonságokkal rendelkezik. A valóságban változások történnek folyamatosan csökkent a hő, a sebesség, amely meghatározza az eredményt.

Ennek egyik módja, hogy legközelebb az ideális feltételeket - izoterm hőkezelés. Ennek lényege abból áll, fűtés és az expozíciót teljes összeomlását minden struktúrák az ausztenit. A hűtés valósul meg több fázisban, amely hozzájárul a lassabb, elhúzódó és termikusan stabilabb annak bomlási.

  1. A gyors hőmérséklet-csökkenés érték alá 100 ° C-tól Ac 1 pont.
  2. Kényszerített retenciós elért érték (elhelyezni a kemence) hosszú ideig befejezéséig a kialakulása egy ferrites-perlites fázisok.
  3. Hűtés szélcsendben.

A módszer alkalmazható az ötvözött acélok, amelyek jellemzik a jelenléte maradék ausztenit hűtött állapotban.

Maradék ausztenit és ausztenites acélok

Néha lehet részleges bomlás, ha van egy maradék ausztenit. Ez akkor fordulhat elő a következő esetekben:

  1. Túl gyors hűtés, ha teljes bontásban bekövetkezik. Ez egy strukturális komponense bénit vagy martenzit.
  2. Magas szénacél vagy gyengén ötvözött, amelyre folyamatok bonyolult diszpergáljuk ausztenit transzformációk. Ez megköveteli a különleges hőkezelés módszerek, mint például a, például homogenizálással vagy izoterm hőkezelés.

Mert high-- Nem eljárást ismertetnek transzformációk. Ötvözés acél nikkel, mangán, króm elősegíti ausztenit képződését, mint az elsődleges szilárd struktúrát, amely nem igényel további hatások. Ausztenites acélok jellemzi nagy szilárdság, korrózióállóság és hőállóság, hőállóság és ellenállás az agresszív munkakörülmények nehéz.

Az ausztenit - olyan struktúra, amely nélkül lehetetlen nem képező magas hőmérsékletű fűtési acél, és amely részt vesz szinte minden hőkezelés módszerek javítása mechanikai és feldolgozási tulajdonságokkal.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hu.delachieve.com. Theme powered by WordPress.